1,铝氧化能力强,焊前必须严格清理表面氧化物,并加强对焊接区域的保护，
% ?% x, L3 m8 {4 X2,较大的热寺率加比热容,焊前常需采取预热等工艺措施，$ G( S& I, J- B$ A7 N3 ^. h7 l
3,热裂纹倾向大,调整焊丝成分,如,HS311，
" l$ m" w9 [. Z6 m( Q* `- c+ O" O4,容易生成气孔,焊前必须严格做好焊件的表面清理工作，% F2 `% {: F& t5 G
5,接头不等强度,
4 H6 R$ ]9 ]3 E! r% Z! G6,焊穿。
C) E5 g) x" r' j9 G2 N; g$ v/ W: m+ v! |
化学清洗；$ H$ Y m7 K/ Z
1,纯铝--脱脂(汽油煤油)--碱洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=20分钟)--冲铣(清水)
8 K+ e' Q7 I, q. M4 N2,铝合金--脱脂(汽油煤油)--碱洗(NaHO,6-10％,40-50C ,>=7分钟)--冲铣(清水)) |, |( q0 g9 n/ b
3,纯铝,铝合金--中和光化(HNO3,30％,室温 ,1--3分钟)--冲铣(清水)--干燥(风干或低温干燥)
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, w& v+ z- K; L8 @2 L% ?( \! ?& j机械清理--先用有机溶剂(丙酮、松香、汽油)擦拭焊件表面的油污,然后用细铜丝刷至表面露出金属光泽,或者用刮刀清理表面。清理后的零件应在4小时内施焊,否则应重新清理。
8 ~9 o% y% V8 L. G$ F. e/ m$ {3 V7 ?/ z' c
垫板--为了保证焊透并使焊件不致焊穿或塌陷,焊前可在接缝下面安放垫板。垫板材料可采用石墨、不锈钢或碳钢,表面开一弧形槽,以保证反面焊缝成形。
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预热--对薄、小的焊件一般可以不预热。焊接厚度超过5mm的,预热温度100-300C。
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6 ]- P- H- m: L6 r焊后清理--在空气、水分的作用下,残存的溶剂和焊渣会破坏具有防腐作用的氧化铝薄膜,激烈地腐蚀
) U3 R5 G. N! K6 t. N1,在热水中用硬毛刷仔细地洗刷焊接接头。
F. v! C" B9 v8 K) F! i2,在60-80C,2-3％的铬酐水溶液或重酸钾溶液中浸洗约5-10分钟,并用硬毛刷仔细洗刷。
, T2 \4 }3 B. B1 o3 U( v 或15-20C,10％硝酸溶液叫浸洗10-20分钟。" S- V6 Y K# `6 b7 \3 @2 }" n
3,在热水中冲刷8 D% q; D: w/ g' O$ O
4,将零件用热空气吹干或在100C干燥箱内烘干。
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钨极氩弧焊! a' Y$ a0 m* T2 R9 \* h0 F
1,焊丝一般选用HS311,焊接铝镁合金时用HS3310 T: D' o% u5 D* c0 _
2,焊接接头及坡口形式---略6 |4 [3 r% e' L+ Q3 H
3,钨极氩弧焊用交流电源。----溶极氩弧焊采用直流反接。. g9 Q9 Y& }2 P4 n' c& K$ D& ^
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焊接方式有气焊、碳弧焊、氩弧焊,焊条电弧焊一般用来焊接质量要求的产品及铸件的补焊。2 T: q) W3 Q' I( i, R
手工钨极氩弧焊用来焊接薄板,焊接时可不填充焊丝,不预热。* z3 |: j/ g1 M: E' i1 D+ M7 }
溶极氩弧焊可以焊接8-25mm,要填充焊丝并预热。
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楼主: yuyou0818
发表于 2006-12-1 14:22:57
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