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楼主: yichuxi
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铝件加工遇到的问题

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11#
发表于 2011-4-5 22:22:36 | 只看该作者
本帖最后由 taojun 于 2011-4-5 22:23 编辑
. C, r9 g; n* a2 [. z% Y) B# N/ h2 S2 ^- F2 I$ a, q+ z G
肯定用铣刀来钻孔,然后用倒角刀来倒角……
12#
发表于 2011-4-6 10:08:32 | 只看该作者
用模具冲压成形应该可以。
13#
发表于 2011-4-6 17:44:01 | 只看该作者
可以磨薄板钻,在工件钻通时调下来是一片金属片,在很大程度上减少毛刺,水切割,电脉冲也可以,不知成本怎样。
14#
发表于 2011-4-6 19:41:17 | 只看该作者
底下垫块木板压实
15#
发表于 2011-4-8 23:34:21 | 只看该作者
进给速度和转速可以调下,或者使用左旋刀试试。
16#
发表于 2011-4-9 22:34:07 | 只看该作者
建议楼主采用冲压工艺,一天一千件跟玩似的
17#
发表于 2011-4-10 09:00:16 | 只看该作者
水切割投资得大吧?一般这小件没必要吧
18#
发表于 2011-4-10 11:03:36 | 只看该作者
开副模,直接冲压成型。
19#
发表于 2011-4-10 11:41:34 | 只看该作者
回复yichuxi的帖子
5 ~) j2 r) A* Y5 [0 H0 S8 o% L. k9 X
我有个小疑问,孔加工完不都得倒角吗,这样就去掉了毛刺。那为什么还要要求钻孔后毛刺少呢?
8 X2 ]) W z+ A) C ^& E
20#
楼主 | 发表于 2011-4-11 13:22:51 | 只看该作者
回复不学而厌的帖子
X9 v4 M: ?, n2 V% v! H9 O6 m
% @. O6 C8 ]8 u: Q8 q板件比较薄
4 y+ d: H2 t7 c4 h- n3 }! r如果毛刺太大
; }4 a7 s9 i6 s* @倒角比较难搞
( i4 F* S% O" {, U/ d4 Y
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