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【原创】用成型刀分度加工直齿锥齿轮

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1#
发表于 2011-4-1 16:27:34 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 目成 于 2011-4-1 17:00 编辑 # q0 X  I% ^. B. V& |) |& s

0 d6 }  D* D/ O* d日前有朋友询问小模数直锥齿的加工问题。
% _& Y. `: O# P, o+ F6 P% R* d因模数小(M=0.5左右),故而很多厂家都表示没办法干。
; t# T) K4 w. ], ]) p俺在球面渐开线直锥模型的基础上,通过换算,得到用成型刀分度加工直齿锥齿轮的方法。其特点:4 E) C0 {2 S: u$ i3 m
1. 分度加工,一次加工一个齿槽;1 l1 B, ^5 z* r7 u6 c
2. 走刀为一圆弧轨迹,操作方便;
* N+ M# F. y( V) ~' k$ S. c; ]7 i3. 齿形、齿线均有修形;6 j0 l. x) q, e8 W6 H
4. 接触区较短,只有0.25左右的齿宽;1 j; ]& F/ T2 m. Z
5. 适合于CNC车床的一次装夹完成加工;
4 P8 X& O7 l" Y6 v) t! F0 v0 ~6. 除非两齿数相等,两个齿轮要用不同的成型刀。故适合于大批量加工。4 c1 O, M' |6 i' U% z4 C" Z
图示:' T5 q  t0 ?/ M. _- ~* h2 v
此方法加工出的齿轮外观(Σ=90°,Z13:Z27):
" X' h/ i4 b# [: ^! c. `- o' b; ~) o, a  a

) M3 l' ]0 b: u2 o4 j! M成型片铣刀加工示意:
5 j! v/ m) i" T# i; h
6 l! t. x% m" T) i; ^. w4 k: K1 d2 X( B1 }! K
接触区(最大接触厚度0.007)示意:" d: `5 Z  k+ V5 M, G

  N! \. H4 V; D6 F4 M
) y4 [2 f2 }6 y- P' }2 b8 Q  \5 {

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  • · 采用|主题: 930, 订阅: 38
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2#
发表于 2011-4-1 18:13:45 | 只看该作者
锥齿轮还是近似法做为主
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3#
发表于 2011-4-1 18:14:47 | 只看该作者
高手啊 学习了 太深奥
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4#
 楼主| 发表于 2011-4-1 18:16:02 | 只看该作者
瑞士莫尼埃查纳的中国销售人员刚才跟俺沟通,说俺这方法与他们类似。# f7 s# c* P+ N
请看他们的加工视频:
. f0 Y- t+ w5 Z9 N
$ S4 a) L) [" o0 u

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
xtw77wh + 1 楼主真是相当强悍!!!佩服

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5#
 楼主| 发表于 2011-4-1 18:26:11 | 只看该作者
回复 深圳龙九 的帖子
2 D8 w. d8 T! Q2 {- _; _% d, j% G- j7 k" _3 n$ R
是的,俺这个就是近似加工法。但要追求接触区合理。
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6#
发表于 2011-4-1 18:39:32 | 只看该作者
用滚刀 行不行呢 ??
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7#
发表于 2011-4-1 19:09:45 | 只看该作者
复杂小件直接粉末冶金出来好了
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8#
 楼主| 发表于 2011-4-1 21:08:27 | 只看该作者
深圳龙九 发表于 2011-4-1 18:39
4 k+ u. _: C7 X+ ?用滚刀 行不行呢 ??
8 C6 A6 s* j0 O9 x
滚刀可以加工出曲齿锥齿轮。4 P$ @5 {* ^* |4 o/ ?
但滚刀设计、制造都很复杂。因为是变导程滚刀。3 k4 g; J8 A3 Y% _6 C9 S$ o% U( a
而随着机床分度精密化和高速切削刀具的应用,分度切削的加工效率从而成本的降低,使得此种加工方法的可行性大幅度提高。( E2 t% o$ ?5 z1 Y" ~* h% \
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9#
 楼主| 发表于 2011-4-1 21:09:43 | 只看该作者
回复 er9413 的帖子
% L, q. f1 Y6 w+ C! F) q
" Q- I4 f. ?2 H- w有些场合,粉末冶金齿轮的强度,稍显不够。
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10#
发表于 2011-4-2 00:47:48 | 只看该作者
如果倾斜不太厉害的话可以用滚齿机制作.

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