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【原创】用成型刀分度加工直齿锥齿轮

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1#
发表于 2011-4-1 16:27:34 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
本帖最后由 目成 于 2011-4-1 17:00 编辑* f( G: l, P- b% o8 [9 O0 ~ ]
1 F2 f, v; F" o0 Q# r8 e
日前有朋友询问小模数直锥齿的加工问题。" v7 P; n; ?4 Y8 v: q* L
因模数小(M=0.5左右),故而很多厂家都表示没办法干。$ ^( }, } b3 `# c3 F& G2 X( s# ~+ N
俺在球面渐开线直锥模型的基础上,通过换算,得到用成型刀分度加工直齿锥齿轮的方法。其特点:
9 W& m* B7 J$ {1 P! t1. 分度加工,一次加工一个齿槽;
) u- ]/ ~$ a; s2. 走刀为一圆弧轨迹,操作方便;8 i' G `8 u) }0 c, q K' L
3. 齿形、齿线均有修形;1 m+ h/ S# P b9 k x# K" {
4. 接触区较短,只有0.25左右的齿宽;
& ?, x0 c; t' H/ L/ N8 M- i5. 适合于CNC车床的一次装夹完成加工;
, P1 h; a! J) D% T( ^, _. u5 l2 [8 t6. 除非两齿数相等,两个齿轮要用不同的成型刀。故适合于大批量加工。
# q& @& M5 e B1 q: _% {' ~' t图示:+ b! q/ W. j6 V$ w
此方法加工出的齿轮外观(Σ=90°,Z13:Z27):0 c! J+ O1 `5 O" B. z

t [4 O' C1 h1 [) n, ~+ d) z3 Y2 r7 G5 R
成型片铣刀加工示意:
/ W! V5 ^( c* M# r; [+ L" \9 r3 M3 P9 U" @' Z U& ?
5 n( k* _( o: Q- w: i
接触区(最大接触厚度0.007)示意:
* w4 A3 C* s6 D! u8 k1 a* b" q. R

; P( I V% y/ D6 e* T

本帖被以下淘专辑推荐:

  • ·采用|主题: 930, 订阅: 37
2#
发表于 2011-4-1 18:13:45 | 只看该作者
锥齿轮还是近似法做为主
3#
发表于 2011-4-1 18:14:47 | 只看该作者
高手啊 学习了 太深奥
4#
楼主 | 发表于 2011-4-1 18:16:02 | 只看该作者
瑞士莫尼埃查纳的中国销售人员刚才跟俺沟通,说俺这方法与他们类似。: V' C2 ~8 }" N7 C g
请看他们的加工视频:$ x- M/ _& B2 _6 V1 p
; x1 J8 ~. n5 n" v/ p; z$ F; H

评分

参与人数1 威望+1 收起理由
xtw77wh + 1 楼主真是相当强悍!!!佩服

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5#
楼主 | 发表于 2011-4-1 18:26:11 | 只看该作者
回复深圳龙九的帖子
! _, ]3 W$ E. R4 E/ `6 f
6 d0 S1 ?, p+ a$ I D是的,俺这个就是近似加工法。但要追求接触区合理。
6#
发表于 2011-4-1 18:39:32 | 只看该作者
用滚刀 行不行呢 ??
7#
发表于 2011-4-1 19:09:45 | 只看该作者
复杂小件直接粉末冶金出来好了
8#
楼主 | 发表于 2011-4-1 21:08:27 | 只看该作者
深圳龙九 发表于 2011-4-1 18:39 0 N7 ~5 [3 ^5 M: \. g. f! m
用滚刀 行不行呢 ??
5 U. Z6 Q) \2 z, x, Z" C5 ~
滚刀可以加工出曲齿锥齿轮。
7 B, e2 m- [, g但滚刀设计、制造都很复杂。因为是变导程滚刀。
6 `( t6 H- O) F而随着机床分度精密化和高速切削刀具的应用,分度切削的加工效率从而成本的降低,使得此种加工方法的可行性大幅度提高。: h0 X$ G' S3 f! j. N
9#
楼主 | 发表于 2011-4-1 21:09:43 | 只看该作者
回复er9413的帖子( m* H9 ^5 A X7 f" b' v0 z+ Q

8 @5 f, H* T) [$ {3 I& Y) g5 y有些场合,粉末冶金齿轮的强度,稍显不够。
10#
发表于 2011-4-2 00:47:48 | 只看该作者
如果倾斜不太厉害的话可以用滚齿机制作.

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