125x120x4MM厚的薄钢板，平面度0.02，平行度0.05，见图请教

古董1883 · 发表于 2011-4-1 15:47:22

回复冯克的帖子

加工中心洗好后，你怎么磨两面，你是什么磨床，坐标磨吗

龙九禅师 · 发表于 2011-4-1 18:32:07

磨前垫平光出一个面之后，
翻面，
仔细的垫平，
翻面
将另外一个面磨平，
检测
以平面度好的面做基准，磨另外一个面
一边磨要一边检查
保持充分的冷却砂轮要够锋利
按照本大帅说的做
这个东西不难做的，相信我

kangproe · 发表于 2011-4-1 19:05:14

我认为不是磨不出来，而是卸下工件后变了形，这就看你是怎么检
的了，你用千分尺寸检查，看各处是不是等厚。

东海fyh126 · 发表于 2011-4-1 19:18:56

吸着磨出来会变形，磨的时候没事，活一卸下来就不行了，估计工作台也不行了，垫上一张纸磨试试。

maxwu · 发表于 2011-4-1 19:25:11

你先铣，把台阶面洗出来，铣到4+0.1，最后铣的时候吃刀量要少，一定要铣平。。。然后反过来吸在磁台上光几刀就好了啊！参考

喝雪花干车床 · 发表于 2011-4-1 19:36:38

钳子夹着简直是玩笑。建议用最笨的方法，邵铁挤

五月周末 · 发表于 2011-4-1 19:38:25

来学习的~~~~~~~~~~~~~~~

zhonghua189 · 发表于 2011-4-1 21:24:46

来长见识的。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

军工老兵 · 发表于 2011-4-1 21:55:35

先平磨两大面，保证两大面的平面度和平行度，这在平面磨床上是很容易达到的；
采用电动吸盘，放在立式加工中心上，将吸盘面光一刀，然后吸上工件就可一次加工完成，不过加工时吃刀要小，冷却要好，否则可能会有应力变形。

古董1883 · 发表于 2011-4-1 22:46:55

回复maxwu的帖子

我觉得可行，我的想法和其类似

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