这种圆环零件如何自动送料？震动盘好像不行

jueya110 · 发表于 2011-8-9 10:44:23

看了两位前辈的方案思路受益匪浅啊！

驽马 · 发表于 2011-8-10 16:27:49

threetigher 发表于 2011-3-29 22:09
这是参照现成送了机构的一个初步想法。

请各位高手多提修改建议和意见，谢谢！

关于吹气,我是针对你的这个动画讲的,就是工件从转子进入那个带槽的定子的过程,可能重力不够,需要通过吹气来实现,还有就是从定子到下面的滑槽的过程也增加吹气

threetigher · 发表于 2011-8-13 16:20:22

驽马发表于 2011-8-10 16:27
关于吹气,我是针对你的这个动画讲的,就是工件从转子进入那个带槽的定子的过程,可能重力不够,需要通过吹 ...

谢谢回复！由于工件外环的差异性很小，只能从内环的差异性来着手，所以选择了这个方案。

缺点是工件轻，另外高度有限。加入吹气可能增加了扰动，也有可能增加误操作。实际效果还是需要测试。

小菜鸟2 · 发表于 2014-6-26 19:05:53

各位大侠好，小弟有一问题想请教，我有一产品外径15，长度13，圆形的，振动盘该如何设计。谢谢了！

半截砖头 · 发表于 2014-10-26 13:45:53

感觉群里搞非标最厉害的应该是动静之机，看过他好多好点子。

易水无寒 · 发表于 2014-10-26 16:17:42

该方案有很多缺点，

部件太轻，高度太低，可能在重力作用下挂不住，

而且生产中可能有抖动，这对于轻部件是致命的干扰。

请问有没有高手帮助修改方案，

或者有没有其他更好的方案？

5ego · 发表于 2015-7-9 20:40:18

这个问题解决没，

zhangli019 · 发表于 2015-7-10 09:27:50

高手还是有的

569511397 · 发表于 2015-7-10 15:39:00

用液压缸或者凸轮机构把它顶下去，目前没想好这两个机构该怎么装。

lmj545 · 发表于 2015-7-25 12:43:43

靠机械结构比较难，而且可靠性和实际不好掌控，成本越算允许的话还是用相机吧

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