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楼主: wwsx
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铝压铸工件 有脱模斜度 台钳夹的不结实 怎么办?

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11#
楼主 | 发表于 2011-3-14 09:20:43 | 只看该作者
回复见习生小王的帖子0 @- u' m0 m8 s
: z. n7 k+ i* H" v1 I8 x
感觉 极其烦琐.....y% i4 j1 s" N! W
12#
发表于 2011-3-14 10:38:12 | 只看该作者
俺是怕你看不明白,特地讲得详细了些。: U. h% o( L& L% j
我这里也遇到过先喷塑后加工的铝压铸件,就是用类似方法解决的。+ U) c" g- ?& b+ J& l
要不你改工艺,先加工,后喷塑。
13#
发表于 2011-3-14 18:08:39 | 只看该作者
从上端面压紧左边加工右面,再从上端面压紧右边加工左面,可行吗?
14#
发表于 2011-3-14 21:07:20 | 只看该作者
不是一句话说的清的~很麻烦!
15#
发表于 2011-3-14 21:20:11 | 只看该作者
是不是漏了一个问题???
1 Q. n! P. g) z' F" w, r: ^, |干嘛非要数控上加工法兰面呢,在车床上一夹一顶不就保险了???
16#
楼主 | 发表于 2011-3-14 21:52:36 | 只看该作者
回复重庆打杂工的帖子
* E- l; l2 N; L' d. Z2 J( h" S* u9 H7 b& v- l
现在就是 上车床 车的
1 {( {/ D t/ Z不过 还有很多 钻孔 攻丝# A7 p/ b0 I7 t# V
上 加工中心 不就是为了 改进工艺吗 一次全部搞定- H% F. C8 [ @' o* O) o
17#
发表于 2011-3-14 21:55:54 | 只看该作者
省不省事是一回事,现实该怎么做就得怎么做。
- u* O& F" c( Z( F8 t6 t, t批量件的话,用钻模普通做的成本怎样呢?
& ?3 X5 E2 |* ~4 u& O
18#
楼主 | 发表于 2011-3-14 21:59:13 | 只看该作者
本帖最后由 wwsx 于 2011-3-14 22:06 编辑
+ v* f: h; |2 |8 N( \( m7 ?* [3 t0 R/ i! y, F& p4 ^, p
回复wwsx的帖子: p4 F* o6 ?, i0 [
& ^$ h3 ?" Z' H, ?& p" P3 M+ W3 I" O
品种 十几种 数量 每样一个月 多的1000 , 少的 一年才几百( @) G2 B8 f2 B% k6 H4 P
而且孔在 多个面。。。。 多轴 夹具都要搞死人 除非专机
1 \3 z; Z @) O
9 F, V0 {% d1 `: t) u0 v0 ?
19#
发表于 2011-3-15 18:04:46 | 只看该作者
能真空吸住么? 或者用某种胶水粘上几个% B+ b( \" f& N$ W9 I
凸耳(搭子),干完活用火一烧就下来了。
- h' }6 s* l1 t7 S- e4 B- \
20#
发表于 2011-3-15 22:20:31 | 只看该作者
怎么不先加工在喷塑,那样可以先手打磨出加工定位的面来啊
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