机械必威体育网址

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4533|回复: 6
打印 上一主题 下一主题

磨床,活塞杆加工方法,要求高效率

[复制链接]
跳转到指定楼层
1#
发表于 2011-3-10 21:19:47 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
磨床:M1332B
/ [, J- R! Y3 B砂轮:白刚玉   60粒度   硬度K
5 l% U. U. L- w* c1 F# Q' x& S, V活塞杆:Ф80.70Ⅹ1125mm    硬度55) p7 ?! o  y' ?
技术要求:磨外圆Φ80  -0.13mm—  -0.14mm           表面粗糙度为0.2um8 a) r) R! W  l: J* Q3 ]
谁有高效率的加工方法?????4 a+ ?- Y" ~  f3 z6 d: {0 i
" R; u. D3 t* l$ [
我是做计件的,收入和工作效率成正比。。没办法。要想多拿点工资就只有提高工作效率。
0 U( F# W% W, O4 G0 e" S2 b- S苦啊...........................
# N# b! c" y9 {4 w - H0 ^2 _+ m. s* ^# i
& M, J/ G4 @" n2 K( c4 F
回复

使用道具 举报

2#
发表于 2011-3-10 21:25:24 | 只看该作者
最快的办法就只有以车带磨,磨削太慢拉

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

3#
发表于 2011-3-10 21:42:52 | 只看该作者
表面粗糙度0.2的话一般车床很难保证的,一般这些没有什么简便的方法,因为活塞杆两头与活塞轴接触的地方精度还是要求比较高的,一般这类都是在车床上磨削的

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
老鹰 + 10

查看全部评分

回复 支持 反对

使用道具 举报

4#
发表于 2011-3-11 11:09:21 | 只看该作者
打正两端中心孔,再者留磨量一定要最小,要合理粗精磨要分开。
回复 支持 反对

使用道具 举报

5#
 楼主| 发表于 2011-3-11 21:43:09 | 只看该作者
加工工艺上要求就是留0.8mm的磨削余量,我又没权利改工艺。上车床就更不可能。55度以上的硬度谁愿意车啊,都是做记件的。。。。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

6#
发表于 2013-7-16 20:18:06 | 只看该作者
参考:本必威APP精装版下载另外文章:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod ... p;page=1#pid2477620* s/ f8 `2 s3 o3 ~# [
1 N8 h' Q0 w% b. N9 e
用韧性较好的BN-S20牌号超硬刀具以车代粗磨,预留0.10左右磨量再精磨。
回复 支持 反对

使用道具 举报

7#
发表于 2013-8-7 23:01:17 | 只看该作者
毫克能

点评

我只能说,飞起  发表于 2013-8-7 23:01
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械必威体育网址 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-1-16 07:49 , Processed in 0.073886 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表