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从钣金加工中,撕爆折弯的工艺,请教

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1#
发表于 2011-3-3 11:59:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
8 M* y9 Y( l3 [: b2 k! L, ?+ c0 T
从图片所示的钣金件,SPCC 厚:2mm .  其3个钩形,应该是钣金直接撕爆(冲剪),后折弯成形的。4 K  O- n5 L! t
个人看法是这样子,可为什么供应商说这样很难做?  ; I4 m5 L0 O3 Z9 o0 a' Q6 O
因为在他们看来工艺应该如下:1 e* y4 t' a; m( j
   落料--当然落料同时,在钩形旁边先冲掉4mm宽的槽(如图中红色部分),然后再折弯。
5 r9 s' P" e4 ]9 B+ `, S8 V. @0 k7 n# {- P
落料后,直接一次性成型,难度在哪呢?有哪些地方需考量的?) v$ @3 S7 \$ F, X, s, @
拜谢!
, Y) P" e9 Q( e
# I& h% ~5 y3 s5 [2 s* R; A6 F

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2#
发表于 2011-3-3 16:21:51 | 只看该作者
板子厚,尺寸小,还有3方向的圆弧要成型,确实不好做。
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3#
发表于 2011-3-3 20:20:53 | 只看该作者
那要怎样做,冲压成型吧
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4#
发表于 2011-3-4 09:24:17 | 只看该作者
三个钩单独成型,应该可以啊。
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5#
发表于 2011-3-4 10:01:23 | 只看该作者
这个东东用单工序做,最少都要4个模,一个攻丝。' K3 e4 V& C' p" V) p7 T- l/ @
1、复合模落料;2、冲牙孔的底孔;3、对称撕破带折弯(这样做法是很耗损凸模);4、单一撕破带折弯;5、攻丝。, r( F# b* \  k4 O1 o

1 w! ^' |# u0 Y3 M2 K* g( a撕爆,这个词在一般的冲压行业术语里很少听见,这样的工法通常称谓是“撕破”。
! H; F7 p- _( G
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6#
发表于 2011-3-4 10:09:36 | 只看该作者
回复2#:3方向的圆弧要成型,确实不好做。
5 e" {. H" l3 K* v  @1 ~! ^把凸模做成成型的尺寸,在撕破的同时就会自然成形,(以产品的精度估计,这样的成形尺寸应该可以接受)。& V2 V8 \* i9 C0 G
% t' s: V8 e  I* |
回复4#:三个钩单独成型,应该可以啊。; d5 a2 ?# |( C# N& y
三个钩要分2个工站来做,一站是做不成的;三站又费一次工。

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7#
发表于 2011-3-4 12:35:38 | 只看该作者
回复 LIAOYAO 的帖子5 Z: v9 Z  E% J$ T
+ i  X9 I: x5 ]" {9 Y
如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。0 W' g6 v2 \) E3 A9 ]
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8#
发表于 2011-3-4 12:40:01 | 只看该作者
落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
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9#
发表于 2011-3-4 13:00:49 | 只看该作者
未完不续 发表于 2011-3-4 12:35
* a# Q" e% ]) O- Q  J8 n回复 LIAOYAO 的帖子7 }# n# c( m1 K& A9 J' ]

. |: ^( S3 V5 |3 ?' z如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。

! }0 ^' L' R& p2 O可以的。三个钩外形先处理就可以三个钩一次成型。! G2 p2 v! ~) m& ^6 L

2 w* k7 B1 d( H) d, v, ]/ H5 y# L未完不续 发表 落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
- a7 j6 P- F" y' A这样是做手板或少量生产的方式。
! o2 ]. g6 F2 Y/ E2 d/ }
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10#
发表于 2011-3-4 16:38:40 | 只看该作者
学习中~~~~~~~~~~~~~~~
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