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从钣金加工中,撕爆折弯的工艺,请教

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1#
发表于 2011-3-3 11:59:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
: C6 J0 g5 X) e: D) k2 S& P
从图片所示的钣金件,SPCC 厚:2mm .  其3个钩形,应该是钣金直接撕爆(冲剪),后折弯成形的。
, V0 f$ q" I  j! i5 F+ f/ \个人看法是这样子,可为什么供应商说这样很难做?  
& ~) D; h& q! w# t+ H5 ?因为在他们看来工艺应该如下:
6 }: a1 D# U8 w4 |   落料--当然落料同时,在钩形旁边先冲掉4mm宽的槽(如图中红色部分),然后再折弯。& X* I. \- Y$ j0 m8 u
6 V. O: ~) I+ U. O
落料后,直接一次性成型,难度在哪呢?有哪些地方需考量的?% Y/ v- p5 o8 ~; F1 h
拜谢!* R) e3 b# M, q/ w
2 S$ y' k% K4 \$ Q* v

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2#
发表于 2011-3-3 16:21:51 | 只看该作者
板子厚,尺寸小,还有3方向的圆弧要成型,确实不好做。
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3#
发表于 2011-3-3 20:20:53 | 只看该作者
那要怎样做,冲压成型吧
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4#
发表于 2011-3-4 09:24:17 | 只看该作者
三个钩单独成型,应该可以啊。
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5#
发表于 2011-3-4 10:01:23 | 只看该作者
这个东东用单工序做,最少都要4个模,一个攻丝。
1 m8 w6 g# |8 L9 F1、复合模落料;2、冲牙孔的底孔;3、对称撕破带折弯(这样做法是很耗损凸模);4、单一撕破带折弯;5、攻丝。
. @" @% a: x) |1 a! A4 t8 E0 o% k1 r+ D0 o
撕爆,这个词在一般的冲压行业术语里很少听见,这样的工法通常称谓是“撕破”。
0 K+ G% l+ D0 z7 |
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6#
发表于 2011-3-4 10:09:36 | 只看该作者
回复2#:3方向的圆弧要成型,确实不好做。
1 M  @' k% T6 T# n把凸模做成成型的尺寸,在撕破的同时就会自然成形,(以产品的精度估计,这样的成形尺寸应该可以接受)。0 A/ f- i# m, W6 v

4 e% Q" [9 |# @+ E; Z3 j. q回复4#:三个钩单独成型,应该可以啊。. H1 b% r% U/ u5 j
三个钩要分2个工站来做,一站是做不成的;三站又费一次工。

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7#
发表于 2011-3-4 12:35:38 | 只看该作者
回复 LIAOYAO 的帖子4 |# H' ?3 u# a& H& L; e; E% ?

/ c% i1 g# _$ A* h如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。
0 Z; z- R- w7 h) O6 V  y4 @2 [+ \
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8#
发表于 2011-3-4 12:40:01 | 只看该作者
落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
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9#
发表于 2011-3-4 13:00:49 | 只看该作者
未完不续 发表于 2011-3-4 12:35
+ u- M5 G  q" k$ Y& _7 A) X回复 LIAOYAO 的帖子9 p) J2 r; I+ Q9 }4 d) |! |% n  B
( z/ ]1 N. @6 H- U  I( |9 }
如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。
" i) \6 O8 l, L1 v: p; ?! |7 I
可以的。三个钩外形先处理就可以三个钩一次成型。
4 q/ }3 j2 a  _8 ?
! [& S7 N. I8 V" m4 y7 m未完不续 发表 落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。$ x- ], t4 d) g+ a6 `3 a
这样是做手板或少量生产的方式。
3 Q: x/ M& D) S( S; D
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10#
发表于 2011-3-4 16:38:40 | 只看该作者
学习中~~~~~~~~~~~~~~~
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