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从钣金加工中,撕爆折弯的工艺,请教

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1#
发表于 2011-3-3 11:59:00 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式

( k& Q* B0 p! `* Y9 d2 m! ]* F6 x从图片所示的钣金件,SPCC 厚:2mm . 其3个钩形,应该是钣金直接撕爆(冲剪),后折弯成形的。$ e* h; L# E4 u- \. K4 H
个人看法是这样子,可为什么供应商说这样很难做?6 F' }1 n6 q0 m9 o- L( o! H/ h
因为在他们看来工艺应该如下:
6 d' K' \4 R: i; b- n落料--当然落料同时,在钩形旁边先冲掉4mm宽的槽(如图中红色部分),然后再折弯。% M2 u- Q, X1 k$ @; n+ ^, i8 b
3 U3 D0 F# w# {. }0 E
落料后,直接一次性成型,难度在哪呢?有哪些地方需考量的?
7 E( \: v* `3 {- b: g拜谢!4 I5 f) A: o; r& }" c! ^5 g7 {9 p
" A) Z% c, q1 @" @; V. R5 w1 O4 K

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x
2#
发表于 2011-3-3 16:21:51 | 只看该作者
板子厚,尺寸小,还有3方向的圆弧要成型,确实不好做。
3#
发表于 2011-3-3 20:20:53 | 只看该作者
那要怎样做,冲压成型吧
4#
发表于 2011-3-4 09:24:17 | 只看该作者
三个钩单独成型,应该可以啊。
5#
发表于 2011-3-4 10:01:23 | 只看该作者
这个东东用单工序做,最少都要4个模,一个攻丝。
1 ^7 v" P: ]+ }; l1、复合模落料;2、冲牙孔的底孔;3、对称撕破带折弯(这样做法是很耗损凸模);4、单一撕破带折弯;5、攻丝。4 q8 K# W. o D

4 w, k R8 Z" t% J* S$ o撕爆,这个词在一般的冲压行业术语里很少听见,这样的工法通常称谓是“撕破”。: U( L' H5 Q) k X: M. L& S
6#
发表于 2011-3-4 10:09:36 | 只看该作者
回复2#:3方向的圆弧要成型,确实不好做。
* b% r% |6 ^0 |把凸模做成成型的尺寸,在撕破的同时就会自然成形,(以产品的精度估计,这样的成形尺寸应该可以接受)。
% |, O8 M$ `& A2 z/ g
q; `5 Q) O# Y7 Q3 B& M7 j, X回复4#:三个钩单独成型,应该可以啊。9 i/ o! t. o1 I9 V% V7 N! ?$ O
三个钩要分2个工站来做,一站是做不成的;三站又费一次工。

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7#
发表于 2011-3-4 12:35:38 | 只看该作者
回复LIAOYAO的帖子( F4 y8 H H1 v4 L# b( X6 m

' B, [7 s q2 b3 X4 N) t如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。
2 f1 b( A9 ^" L2 Q& m- Y) T
8#
发表于 2011-3-4 12:40:01 | 只看该作者
落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
9#
发表于 2011-3-4 13:00:49 | 只看该作者
未完不续 发表于 2011-3-4 12:35 . T0 }: V! C* m
回复 LIAOYAO 的帖子 6 @6 ^1 { \" @+ v4 |
0 h9 F& t4 A# U; M
如果把中间凸出的部分去掉,是不是可以三个钩一次成型。
* l3 V- k4 X( |
可以的。三个钩外形先处理就可以三个钩一次成型。
. J- B4 n! X7 r$ M, ~+ v& y4 v; V, i
/ C2 W7 j7 i* N- n' }' u4 k未完不续 发表落料和撕裂可以用光割,批量大再考虑开模具。
' R. F) O9 e% X" w, [+ S2 y这样是做手板或少量生产的方式。$ h; s \. F* p4 c& C! Y4 d
10#
发表于 2011-3-4 16:38:40 | 只看该作者
学习中~~~~~~~~~~~~~~~
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