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平整度不好的板材如何保证折弯的尺寸?

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1#
发表于 2011-2-13 22:05:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我是必威APP精装版下载新人,现在碰到一个大问题。8 }# P5 |9 h* A& z, X) |
几天前我们做的一批工作都被客户退回来了。尺寸超差了。4 J3 N; ]7 S* d3 x7 v- M. S0 S
3MM的冷板。激光切割下料。尺寸有大约2000X650。
5 m- @- r- L& ?( ~主要是要两长边都要折弯。并且有折弯后两头高度公差只能有0.5mm。
8 f8 ]* j- H1 P( ?激光下来后,板有很大的变形。折弯时尺寸控制不住,大部分两头的高度公差超过2MM。* x* q( i8 d/ w" E: ^4 q/ X
现在我们只能做个工装,用皮榔头敲,但是很难搞。
8 y) A# A( h4 x( L, ?4 I' b/ c: ?3 |# }4 X, e- v
不知道谁有做这种工件的经验,怎么才能做好。
4 t# B3 `7 O  u0 A  L! ?
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2#
发表于 2011-2-13 22:13:20 | 只看该作者
板子内应力大,你处理不了,没有办法,( F6 z& h# m2 o
你买经过强拉弯矫直的,效果就会好,( q) P+ R( v/ ^* i2 T, @
或者做给拉力工装,这个比较复杂,你厂里要有玩技术好的,一般玩不了
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3#
发表于 2011-2-15 14:48:36 | 只看该作者
你可以根据关键尺寸来确定折弯部位用定位孔来实现,或是通过激光划线功能确定折弯线
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4#
发表于 2011-2-16 13:11:44 | 只看该作者
很是麻烦吗!!!!!!!!!!!!!
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5#
发表于 2011-2-16 14:37:31 | 只看该作者
本帖最后由 muratec139 于 2011-2-16 14:39 编辑 ! V+ y& l" ^8 V% |* ^# d

, w1 \0 M+ W. ]& o       板料变形后,应该先在矫平机之类的设备上整平,然后再折弯。若是直接折弯,则会付出很大的体力,而且折出来的工件往往还是会挠曲。像楼主这样2000个单位的长度,对应3mm板厚,板料不平产生的挠曲还是很明显的。4 {$ ~8 s. R% D/ Z! t' |. S2 u
; |/ }+ q; b* A- D5 D; X
    对于这样一类长度较大的工件,在折弯加工前,应该测量一下两端的宽度。楼主的板是650宽,但应该量一下两端是否真正有650。对于较长工件的下料,由于设备、材料或者技术原因,往往会有一些偏差。有可能折弯加工本来就是比较精确地,但因为下料尺寸有偏差,两端平行度相差太远,所以最后成型时依然偏差。折弯前知道实际展开尺寸,加工时做到心中有数,也能避免一些问题。5 @6 Y5 @- \% j! W5 k
; z, u) `% C5 ^6 ^; B
    楼主的产品已经成型,若是再想修整,个人认为难度较大,也没有什么好方法,在这方面,我也希望在此学习学习。另外,小弟愚昧,不知道“工装”是啥意思,望高手指点,感激不尽先!!!

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6#
发表于 2011-2-21 09:42:39 | 只看该作者
“工装“是治具的意思吗?
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7#
发表于 2011-2-25 13:43:59 | 只看该作者
学习中~~~~~~~~~         
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8#
发表于 2011-2-25 13:49:30 | 只看该作者
夹具属于工装的一种  还有可能是模具,量具,刀具等# I0 x0 B) J- O" _
但大部分说的工装是指定位和装卡用的夹具
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9#
发表于 2011-2-26 17:31:44 | 只看该作者
我们公司的做产品经常用2.5的厚度的板子,最近接了一个单子就是折直角的,而且要求相当高,不过我们把图纸设计好后,下面的师傅还是做出来了,据我所知这方面应该严格控制尺寸,每到都应该发线,折弯是一定要定好位置!
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10#
发表于 2011-2-26 23:19:11 | 只看该作者
楼主能否提供图片呢,比较赞成5楼所言
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