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请教:为什么液压油管会喷裂

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1#
发表于 2011-2-11 10:31:35 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 枫叶亭 于 2011-2-11 14:22 编辑 . r+ X* O9 P9 h+ s/ f
3 ]0 ]4 H1 e2 p- Z7 D4 p
我公司的不锈钢无缝钢管(工作压力:11Mpa),外径8,壁厚1,工作317小时后,在折弯处喷裂,见下图:0 F4 s) S" I9 Y! G
6 m$ T) P3 W6 e7 K, c# j
, U1 X& X  T  ]) K: @7 t, v. L
请教各位,可能由什么原因导致,我们该往哪个方向解决呢?
- Z0 m7 W! ]+ g

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2#
发表于 2011-2-11 11:28:34 | 只看该作者
本帖最后由 孤酒 于 2011-2-11 11:35 编辑
$ J# [- ]* d' k9 y, r5 F
* ~& C9 j! c6 Z) l回复 枫叶亭 的帖子/ O/ O! l6 n# M/ N0 i
/ R$ ]/ |& h* N, o7 O
帮楼主传图其实这种情况应该不单单是油压力大,更多是因为油压力的不稳定,类似喷射造成的。在高压油泵里经常冲击,就会造成穴蚀。
% [$ u+ b& m& p& N+ A

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3#
 楼主| 发表于 2011-2-12 11:30:55 | 只看该作者
其实我们做过静压试验,用25Mpa的液压力,测试没有泄漏,但是我们做不了脉冲试验。
4 x% I8 V4 t2 X( G$ L; Z现在我们怀疑两个原因:一是折弯后的残余应力的影响,二是脉冲压力的影响。% R7 g4 z  p. H5 N$ \
所以我想请教各位:我们该做什么来找到真正的原因呢?或者我们该做些什么来改进呢,让这种现象不再出现?
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4#
发表于 2011-2-12 17:07:53 | 只看该作者
1、油管探伤,保证材料无裂纹。
. ~# h4 H. b" C2 t- W4 {2、加工内孔保证光洁度,至少应在1.6; `3 z+ p$ z8 O# F8 m
3、如果还是不行,要进行压力较核,看是否油管细、材质差,考虑加粗或者换材质。
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5#
发表于 2011-2-13 10:09:57 | 只看该作者
在孤酒大侠的帖子后续貂一下。
! y) \$ w6 o1 _1 S
4 O0 d- i5 j+ D. h# h. a6 Y1 C$ t5 k! i" M# ^+ a3 ]3 I
先测量一下你 现有管路上不会爆管的弯管,测量一下0 Q5 h: Y7 ]# Z8 v$ H$ C; c' H
弯曲半径,以同样的曲率半径这样弯就行了。1 m6 L  ^8 G0 d3 ]! W' \* I' A

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6#
 楼主| 发表于 2011-2-14 11:39:17 | 只看该作者
谢谢孤酒和动静之机的帮助,我们已经在联系地方测金属探伤,也准备加大壁厚和弯曲半径了。
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