精密轴承工序间防锈新工艺

mjj9905

精密轴承工序间防锈新工艺

锈 -- 金属的腐蚀，对机械制造带来了巨大的损失，尤其是精密的零件如轴承产品等，产生了锈蚀，不但影响精度和表面粗糙度，而且降低了使用寿命，甚至报废而不能使用。

轴承防锈工作是一项重要的工作，特别是工序间的防锈，像轴承在热处理车间经过酸洗、清洗、磨削加工后，还有许多道工序。当产品不是采用流水生产时，一次顺序地加工完毕就要储存在中间库内，因此工序间储存的轴承套圈必须进行防锈。

传统防锈方法及其不足

轴承工序间防锈一般采用的方法有以下几种：

1. 浸在防锈槽内

将轴承圈套浸在 5% 亚硝酸钠和 0.6% 碳酸钠的水溶液中，防锈效果尚好，但要许多防锈槽等设备，占用大量的空间，管理也不方便。

2. 浸涂浓亚硝酸钠溶液

0 `$ ]$ A4 k! S* ~# A" R p 将产品清洗后，浸入含有 15%-20% 的亚硝酸钠和 0.6% 碳酸钠的溶液中，再将它堆放起来。采用这种方法其防锈期较短，一般仅能保持 7-14 天，而且在梅雨季节，由于天气潮湿，只能保持 2-3 天就必须重新处理，需要花费人工和金钱。

3. 涂油

像成品一样涂上防锈油。这一方法必须在执行下一工序前进行清洗，比较麻烦。

新防锈工艺方法介绍

经过与相关厂家共同攻关，多年的生产实践表明，对工序间防锈进行多次改进，以采用淋喷式的防锈效果比较好。最初对滚柱防锈进行试用，将半成品和成品每天用亚硝酸钠水溶液冲洗一次， 3 个月后抽验结果没有发现锈蚀，现在对轴承圈套半成品采用淋喷式防锈，效果亦如此。淋喷式防锈工艺比较简单，其方法如下：

1. 设备的购建

根据半成品储存多少，建立一个中间库，地面用水泥地坪，中间可设置一条走道，约 1.5m ，用来通行轴承套圈的小车。在通道的末端放一个存放亚硝酸钠水溶液水池，溶液配方为 5%-10% 亚硝酸钠加上 0.6% 碳酸钠，并在地面上做好回水沟，而后将轴承套圈堆放在两旁地板上，每堆轴承套圈之间留着 0.6m 的走道。可讲中间库设计为 64m 2 左右，其亚硝酸钠水溶液水池为 1m 3 。

2. 工艺方法

每天上午用亚硝酸钠水溶液冲洗一次，水溶液由水泵从水池内吸出来，经橡皮管道通到莲蓬头，像淋喷那样冲洗轴承套圈。冲洗后的水溶液由回水沟流回水池，在回水沟末端水池上层，用细铁丝网及纱布做一个过滤网以防止灰尘垢物流入水池内。中间库应保持洁。

水池的溶液每 2 天化验一次，根据化验结果进行补充，池内溶液的更换期限按不同月份进行， 4-9 月每 2 周彻底调换一次， 10 月 - 次年 3 月，每月调换一次。

结论

8 B$ S0 g# X+ ~$ [- { 淋喷式防锈，管理比较方便，又节约劳动力，过去中间库用 2 个人防锈还无法完成，现在用一个人还可兼做其它工作，从防锈效果来看亦很显著。曾在 2003 年 3 月份对 7002136 及 3620 滚柱 4000 多粒，采用淋喷式防锈，将近一年多来还保持十分光亮，没有锈蚀。此外对化学品的消耗亦有很大节约，过去滚柱车间每月需消耗亚硝酸钠 400 多千克，而现在只用 200 千克，节约近一半。

淋喷式防锈法经过相关厂家近几年来的试验与使用，证明对中、大型、批量多、周期长的轴承半成品非常适合。
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mjj9905

自己顶

上海开端

这个挺好的。

锐保量规

学习了~~~

mjj9905

一个老师给我们上课时的资料 贴出来给大家看看

649997847

很受用啊 字数不够 补上

sunbo6804

亚硝酸钠 国家已禁用了，不怕环保局的查吗？

sunbo6804

还有用于出口用恐怕是不行的吧，不能通过ROHS认证啊

上海开端

是啊，这话有道理啊！不环保不行啊

parheliaxp

喷淋还是比较适合用处工序间产品防锈的