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农用机械的软轴应用

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发表于 2011-1-25 12:32:26 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
农用机械的软轴应用- x) L! S' w& Z9 c
我从事软轴行业多年,在网上和工作经历中发现软轴在农业机械方面,近年应用广泛,现作一些介绍% ^+ n8 H3 l0 A# P* h
一、软轴水泵:由电动机或汽,柴油机等动力源驱动软轴带动水泵,功率从几瓦到千瓦都有。( l9 R' y- I) I3 W  w$ w4 x
二、割灌机:由电动机或汽,柴油机等动力源驱动软轴带动切割装置。切割装置有转盘刀具,往复式切割刀具等。手工扶持或背负多用软轴,推车型少见使用软轴。装上不同的夹具,能采摘,甘蔗,玉米,花椒,高枝水果,灌木,平整草地等。- O8 m" L& F. {4 s) H2 B
三、松土机(圆耕机)由电动机或汽,柴油机等动力源驱动软轴带动圆耕刀具,手推小车,近年发展很快,功率逐年增大。
' V( L1 b" _- x& _4 a; f四、羊毛剪刀:一般是电动机驱动软轴带动刀具。% x% X7 b) I  @( O% G$ Z7 {
为使各位更好的理解软轴结构、合理选用,作一些讲解。* x4 j8 d; Q6 ?+ ]" v" w" p( e
一、 软轴结构
  Z! j3 m; E6 E6 U, }- d* W软轴通常由中间一根钢丝,外面由几层钢丝交替绕制而成。每层有4~12根钢丝,相邻2层钢丝绕制方向相反。软轴成品区分左右旋向,适用不同电机旋转方向需要和保证软轴寿命。
$ x6 r1 s6 Y/ c# t2 z: t软轴,最基本的机构就是钢丝,软轴的大多数参数都取决于钢丝。) [* k: R6 X* p/ B0 S
, }( I) f" i# q' W/ B
  S3 v. \! Y* x& ~
如图所示,软轴是由几层钢丝绕之而成,每层4-12根钢丝,大部分用的是高碳钢,
$ }' }: s, {2 s# R2 Z2 ^4 R6 ^" E二、软轴参数7 ]9 }, J# D! ?0 W8 }# |
1.破断扭矩:把软轴扭断时的扭矩。注意将软轴最外层的钢丝拧紧时的扭矩最大,反之小。这个参数能测量,但是破坏性。一般使用扭矩应在同旋向破断扭矩25%以下0 X) |1 n; z( ~* T
2.旋向:最外层钢丝旋向与普通见到的螺丝相同时为右旋& |4 X6 W% [! u" L7 K  A- h3 u
3.最小弯曲半径:同直径的软轴扭矩越大,则弯曲半径越大。1 Z; N+ k( ]  ]+ V6 P5 x4 {$ K) {
4.转速:直径越小,转速越高
+ G% x$ S2 Q5 F2 h  S三、一般选用原则+ [$ [9 l( s' f& F
1.根据扭矩确定直径。同等传递功率情况下,推荐用高转速,小扭矩。软轴用小直径。" e6 }  z* y, H1 C. s
2.根据使用旋转方向确定软轴旋向,如果双向受力,则按最小的扭矩确定直径。改变软轴结构,钢丝直径,使软轴双向扭矩相差不大。0 D4 R( j. X( u! ]
3.市场上的软轴质量差异很大,破断扭矩很容易测量,用扭矩扳手就可以测,但测出是静态参数.关于动态(寿命).我曾经测试过2种相同结构,尺寸的软轴,静态参数完全相同,做同样的寿命试验,相差很大,好的一根能达10万次循环,差的只有2千次循环.
/ o  s: x1 A. n3 N材料,加工,热处理的不同,都会影响到软轴寿命
# r0 K: C: Y9 a5 {4.测算软轴工作时的弯曲半径,不要小于许用半径,设计时尽可能避免弯曲过多。弯曲越多,功率损耗越大,软轴寿命越短。  Y4 t$ V! i. T  o
5.配套用护管:有金属软管,PU、POM、PA塑料软管。使用塑料软管要注意润滑脂,推荐使用合成油脂,与塑料兼容性好。如果在使用过程中,软轴经常摆动,推荐中间带有钢丝编织层的软管。一般单丝,双丝软管手拉会变形,带有钢丝编织层的软管不会变形。3 {4 p- G% g1 F
; J& P) Y. W6 @+ l. }! ]/ b  w
单丝软管:注意扁钢丝之间要有间隙。7 L" Q/ t$ Y* _& z7 S

' X/ E! a6 {$ R2 v& Z: F
' s$ o. }! A7 a, v: G3 r双丝软管                                                    - u3 A" b4 J. K# H, \* _

" l# u# B. ?& h4 i1 c, j- T. X7 w带有钢丝编织层的软管                                         
- k6 S. n5 M7 Y! o! X4 [. f
. z2 }: p) J$ \5 {6 v

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2#
发表于 2011-1-25 18:51:38 | 只看该作者
我已经下载了,学习了,估计以后有帮助,谢谢楼主的无私!!
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3#
发表于 2011-1-25 22:26:44 | 只看该作者
在很多情况下,使用软轴可以简化结构。但是传递扭矩有限。
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4#
 楼主| 发表于 2011-1-27 17:23:35 | 只看该作者
我看见过最大的软轴直径32,许用扭矩86.4N.m
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5#
发表于 2013-9-9 19:23:50 | 只看该作者
楼主辛苦了,肯定有用得上的朋友
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6#
发表于 2013-9-18 21:54:12 | 只看该作者
应该还涉及到效率与成本问题吧。楼主能否有此方面的详细资料?
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7#
发表于 2013-10-6 21:56:59 | 只看该作者
之前设计插秧机时为了达到可变行距,计划采用软轴,但是与生产软轴的厂家沟通后放弃了,一个是同步性的问题,因为软轴存在扭转,四个插植臂的同步性不好,并且可传递的扭矩有限,最终放弃。

点评

嘿嘿,鉴定人员很多都是中专毕业,然后到所谓的农业大学机械系进修,然后,然后,然后就进鉴定站了,哈哈……  发表于 2013-10-8 10:05
搞鉴定的那些吃货也就只能拿这些条条框框卡一下了。  发表于 2013-10-7 11:03
关键的是国家标准要求你同步啊,相差几个毫米鉴定人员就唧唧歪歪的。实际上并不需要那么严格,新机器同步性还好,用了一段时间后传动链条松动,那相差的就不是一般的大了。但是那时已经卖出去了,鉴定人员是不管的  发表于 2013-10-7 09:49
插秧机的同步性没有必要要求那么高,抛秧机都可以使用对吧?  发表于 2013-10-7 06:58
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8#
发表于 2013-10-11 09:57:06 | 只看该作者
学习一下
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9#
发表于 2013-10-15 15:17:20 | 只看该作者
学习一下。
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10#
发表于 2014-4-14 14:49:38 | 只看该作者
谢谢分享,让我们加深了对软轴的学习
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