第一对等距螺伞装机实测基本通过11000rpm声音测试

目成

仔细观察啮合痕迹，出现在大轮小端齿顶部分：


经分析，是壳体位置偏差引起的，小轮向左偏了0.1mm左右：
( w( T) b2 R% m- g: W

适当调节安装位置，会使接触区位置得到改善：
4 ?8 D: x' d. I0 _) _5 h* L$ x. T( v* U

目成

追风传说 发表于 2011-1-24 22:23
这些小于1M的还是铜件应该是肯定没问题的，我这些都是45号钢或以上硬度的材料。现在如果我车好齿轮胚 ...

如果模数较大、材料较硬，悬臂布置的车床加工工艺结构，以现在能够看到的视频资料看，倒不是不能实现，恐怕床子价格也是非常可观的。如DMG的床子。

追风传说

目成 发表于 2011-1-24 23:08
1 J( K, l% x: \  q8 _* @( W如果模数较大、材料较硬，悬臂布置的车床加工工艺结构，以现在能够看到的视频资料看，倒不是不能实现，恐 ...

% _4 f) s) P+ ~5 _! s9 U     应该问题还不是很大，常规的滚齿机由于进刀需要人手进，所以一般1.5M一下一律的一刀切，如果在数控上加工大不了就分多几刀切，而且滚齿刀是有合金刀具的。不知道滚齿两个运动主轴之间的转速比要精密到什么程度，

目成

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追风传说 发表于 2011-1-24 23:25
, K2 z+ W; c2 t6 r应该问题还不是很大，常规的滚齿机由于进刀需要人手进，所以一般1.5M一下一律的一刀切，如果在数控上加工大不了就分多几刀切，而且滚齿刀是有合金刀具的。不知道滚齿两个运动主轴之间的转速比要精密到什么程度

9 h' x) A2 k3 B以您现在正加工的齿轮范围来判断，譬如M=2，Z=30。
' S$ M9 x4 H% l此时大概的加工转速为：
滚刀160rpm；工件5.3rpm。
: L& y; \/ d' H! k7 C9 q  I  k% A
, C+ ]" K/ i. J( D, O( @- N按照8级精度的齿距累积总偏差为0.052mm（GB-T 10095.1-2008）。
考虑给刀具、安装、齿坯等其它因素一些误差分配，工件主轴旋转误差给一半为0.026mm。
这样，工件主轴旋转一圈的允差角=0.026/30rad≈3′。

按照8级精度的单齿齿距偏差为0.015mm（GB-T 10095.1-2008）。
/ X: `, z6 a6 P( D* G这样，在滚刀转达一圈内，工件主轴旋转瞬时允差角=0.0075/30*30rad≈26′。
! ~% l+ w- d: {, A  r. w* [
这些只是大概的一个判断。
, w3 |. f  g+ v6 l! u
$ Y/ @) Q6 ?9 z! R- O6 {

伊水茶缘

学到点东西，顶一下LZ

目成

回复 yishuichayuan 的帖子
: u) W8 V8 K& R8 n2 l+ e$ g$ b1 v  w
. F8 V* _" x* P0 s! Y4 D1 R9 D谢谢顶贴。互相启发吧。

心结

好帖子,mark一下...车床的附件很多啊?但是我们这的都是刀塔式的数控车

目成

心结 发表于 2011-1-26 10:26
好帖子,mark一下...车床的附件很多啊?但是我们这的都是刀塔式的数控车

/ A4 {) m4 `, a# U" `# r, U9 o麻烦介绍些车床附件吧。想看看近来附件水平的发展情况。

jack.hua

堪称艺术品！顶一下！

学习进步

做的很好，学习了，顶一下！