第一对等距螺伞装机实测基本通过11000rpm声音测试

目成

仔细观察啮合痕迹，出现在大轮小端齿顶部分：
/ Z: J' W5 ^2 f" l) I& b

5 N; o' _' L& Z$ F* d1 v经分析，是壳体位置偏差引起的，小轮向左偏了0.1mm左右：
0 g3 a  o! q4 H; D) j2 J
. A! k/ @- l4 {3 D2 S" N0 k! h
适当调节安装位置，会使接触区位置得到改善：

目成

追风传说 发表于 2011-1-24 22:23
这些小于1M的还是铜件应该是肯定没问题的，我这些都是45号钢或以上硬度的材料。现在如果我车好齿轮胚 ...

" O. h! \0 _# w% V# Q6 q如果模数较大、材料较硬，悬臂布置的车床加工工艺结构，以现在能够看到的视频资料看，倒不是不能实现，恐怕床子价格也是非常可观的。如DMG的床子。

追风传说

目成 发表于 2011-1-24 23:08
如果模数较大、材料较硬，悬臂布置的车床加工工艺结构，以现在能够看到的视频资料看，倒不是不能实现，恐 ...

/ {! K4 D# O0 e     应该问题还不是很大，常规的滚齿机由于进刀需要人手进，所以一般1.5M一下一律的一刀切，如果在数控上加工大不了就分多几刀切，而且滚齿刀是有合金刀具的。不知道滚齿两个运动主轴之间的转速比要精密到什么程度，
  M9 @% _8 z/ [! Z% V, i

目成

& U! B# u0 o$ f0 ]9 T6 T, D

追风传说 发表于 2011-1-24 23:25
应该问题还不是很大，常规的滚齿机由于进刀需要人手进，所以一般1.5M一下一律的一刀切，如果在数控上加工大不了就分多几刀切，而且滚齿刀是有合金刀具的。不知道滚齿两个运动主轴之间的转速比要精密到什么程度

) f# K% w' @  P# Q' g! r
' ^5 ^1 C, X! B1 x4 f6 @以您现在正加工的齿轮范围来判断，譬如M=2，Z=30。
此时大概的加工转速为：
滚刀160rpm；工件5.3rpm。

按照8级精度的齿距累积总偏差为0.052mm（GB-T 10095.1-2008）。
) {8 C) D% d1 T% ?) {考虑给刀具、安装、齿坯等其它因素一些误差分配，工件主轴旋转误差给一半为0.026mm。
9 p& Y9 O$ x8 o" Z1 L/ b这样，工件主轴旋转一圈的允差角=0.026/30rad≈3′。

  n8 Q- ~$ l7 p4 L# ^1 }# x  X- n& i按照8级精度的单齿齿距偏差为0.015mm（GB-T 10095.1-2008）。
' ^2 t8 s. Z4 `0 j) b这样，在滚刀转达一圈内，工件主轴旋转瞬时允差角=0.0075/30*30rad≈26′。
; H/ K. R- X" f7 o5 M! o% ^
这些只是大概的一个判断。
# k- p! X# N' w7 L) R9 C9 b0 Z

伊水茶缘

学到点东西，顶一下LZ

目成

回复 yishuichayuan 的帖子
! Z& S" E: y8 S: t& p
5 ~& l7 `' G! E谢谢顶贴。互相启发吧。

心结

好帖子,mark一下...车床的附件很多啊?但是我们这的都是刀塔式的数控车

目成

心结 发表于 2011-1-26 10:26
好帖子,mark一下...车床的附件很多啊?但是我们这的都是刀塔式的数控车

麻烦介绍些车床附件吧。想看看近来附件水平的发展情况。

jack.hua

堪称艺术品！顶一下！

学习进步

做的很好，学习了，顶一下！