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楼主: 重庆铁匠
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三谈大棒和大盘卷

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11#
发表于 2011-1-20 16:18:42 | 只看该作者
不懂。看看并保存。
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12#
发表于 2011-1-20 18:30:18 | 只看该作者
难得看到蛤蟆大侠向人请教东西  对铁匠的敬仰又增添几分。
8 l  n# s( E4 ?% w# H/ m# ~2 I, N
; G' ?/ p; b& v7 x, I: w- K同时对蛤蟆的好感也增添几分
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13#
发表于 2011-1-21 17:22:28 | 只看该作者
身在特钢,复制学习。
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14#
发表于 2011-1-21 22:39:11 | 只看该作者
好详细啊~楼主很用心,谢谢啦~
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15#
 楼主| 发表于 2011-2-11 22:53:17 | 只看该作者
本帖最后由 重庆铁匠 于 2011-2-11 22:53 编辑
: U7 S7 l$ G7 U# F: z& P2 v- h0 B
  |& ^/ o! P  j1 ]7 {, k0 X今天谈下大棒和盘卷生产的工艺设备
  e1 R! k. O9 C4 q* ^. `工艺设备分类上简单分法为:加热,轧制,冷却和精整+ J4 H9 E, p6 ~" t& ]
先说加热:在大棒材的加热上,应该注意一个事情,就是高碳和高合金的加热,加热制度上约束了这种钢种的温度敏感带很狭窄,预热段要时间长,高温段要快速加热,有些要避免脱碳,有些要球化,炉子性能要求多烧嘴集中供热,又要求能少开烧嘴,这样的炉子只能烧钱,所以在有些钢厂宁肯上井式炉,车底式周期炉也不愿意上连续式炉子,当然主要还有坯料不少是锭子的原因,锭子加热适应炉子的可能性小,长度短,而且有大小头,步进和推钢式都比较难伺候,所以大家在炉型选择的时候得考虑坯子的状况,不要一味的追求生产率,特钢的特字就表明了不要大众化,有特色,是精英,少且有技术含量,可想,一吨42CrMo多少钱,5K?那么GCr15呢,我曾经讯过,全处理的无缺陷1W2,可以了吧,同是Cr钢,价格差别多少?/ x  w" N4 b+ K, L
      建议炉型选择,两种结合:一种是摊薄成本而必须生产的低合金钢,这种钢种用快速加热,适合步进炉,另外一种就是必须多上几台周期炉,推荐车底炉,特别必要的上辐射管或感应炉,保护气体。能力结合将来市场定位,看产
量。; E# t. |/ a% R9 E0 S7 I* B
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16#
 楼主| 发表于 2011-2-11 23:52:58 | 只看该作者
本帖最后由 重庆铁匠 于 2011-2-11 23:53 编辑
6 m: M6 U$ x( @# v( q4 |& d. ^" F& w1 i. G; F0 ~2 Y8 r
说到轧钢设备,很多人觉得没有什么问题,我也是这样,其实仔细点就会发现很多细节,有些人在轧钢厂干了一辈子也搞不清楚为什么自己干的那么好,退休后当专家出山了,设备状况、工艺条件都很好,就是没有办法干得向以前好。
0 Y" D+ F1 c" N! e- K: x我曾经遇到一个问题,就是A32钢种,屈服老是在295,我都蒙很多天了,还是书好啊,看到喂丝,发现长度太多,数字不记得了,好象有两倍多,呵呵。
% y7 x- t6 b0 E: }! o! k- F解决起来就简单了,问题不能暴露,原料合格证是有威信得,不得随便怀疑,但是我前后工艺没有半点差异,所以就不要去找原因了,就怎么想提高30MPa吧,好办,学过材料的都知道,如果调制处理用户会直接告你焊接不上,这个我还是有常识的,只能物理硬化,采用大压下和多次反弯变形,最后矫正,出来了,达到335了,操,什么世道。+ n! {/ z2 n* @( e$ i* A
说道轧,就是低温大压下。正确,但是什么火候,什么时辰呢?很多人说不出来,我也是,实验室的教授们也在作实验摸索,我也不能乱说。! l" ]. q3 V( ~0 f. z8 [, B
但是从成型角度说,强力开坯机还是有必要的,但是觉得1400mm,好象变态了点。6 Q" E) O, `( c3 L% P( `* n( z
强力开坯有几个好处,大辊径可以使变形更好的延伸到坯料芯部;可以适应不同规格的坯料。

9 k& p7 f3 C4 J! X( w
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17#
 楼主| 发表于 2011-2-12 00:24:29 | 只看该作者
至于,998侠客所说,在什么地方断开(粗,中,精轧)在什么地方断开,从理论计算上也是没有什么定论,这个是指的连轧情况,轧制中小棒材采用,我崇尚半连轧,但中小棒只有全连轧,建议:+ R3 L: E( L6 e3 d9 Y# i$ A
      粗中轧之间考虑:1。飞剪能力与投资比较,如果不行得考虑脱头和液压停剪。4 Z6 H8 R+ C( |+ Q  [" O- P) w
                                  2。道次数与轧件头部开裂,轧件开裂是连轧的大部分轧钢事故原因,必须重视,普钢和低合金8道次可以不出问题,大方坯合金钢非常有必要在5~6道次断开。1 a! Z3 }. r8 K% F+ w8 v
     中精轧之间考虑:1,如果考虑了水冷线(采用超级快冷线),规格建议在40~50mm就要断开,而且要多次水冷配合多次回复,至少2~3次吧,水压建议10MPa以上。
* n! Z" s1 S1 i                                 2,如果没有水冷考虑,就没有规则了,主要考虑成品集中在什么地方出就可以了,考验电机转速能否落在基转以上,考虑轧机精度。
) O6 i4 a' N7 e. c* Q. M, L    精轧之间断开:建议1,最后4架做成品提高精度使用" p7 S1 y  L. A  p( n9 s1 s
                                    2,倒数4~5之间距离拉开,建议水冷
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18#
 楼主| 发表于 2011-2-12 00:24:42 | 只看该作者
本帖最后由 重庆铁匠 于 2011-2-12 00:24 编辑 9 B- \3 ?, Z! D( X# N0 L: u

' J5 {$ w1 p8 f* H至于,998侠客所说,在什么地方断开(粗,中,精轧)在什么地方断开,从理论计算上也是没有什么定论,这个是指的连轧情况,轧制中小棒材采用,我崇尚半连轧,但中小棒只有全连轧,建议:! O2 M+ T. h) g9 z) a! b
      粗中轧之间考虑:1。飞剪能力与投资比较,如果不行得考虑脱头和液压停剪。  x3 @; T. d0 K1 W1 m# ?) o: e* W. Q
                                  2。道次数与轧件头部开裂,轧件开裂是连轧的大部分轧钢事故原因,必须重视,普钢和低合金8道次可以不出问题,大方坯合金钢非常有必要在5~6道次断开。
; E  ~( t/ [3 d% ?  E     中精轧之间考虑:1,如果考虑了水冷线(采用超级快冷线),规格建议在40~50mm就要断开,而且要多次水冷配合多次回复,至少2~3次吧,水压建议10MPa以上。
% Q5 |* u1 W7 q/ d' O6 C                                 2,如果没有水冷考虑,就没有规则了,主要考虑成品集中在什么地方出就可以了,考验电机转速能否落在基转以上,考虑轧机精度。
+ L1 L7 G3 T/ d" U! ^2 H& b4 E    精轧之间断开:建议1,最后4架做成品提高精度使用
3 T2 }4 H+ V9 Z0 E! j% a5 T0 }( w                                    2,倒数4~5之间距离拉开,建议水冷
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19#
 楼主| 发表于 2011-2-12 00:26:25 | 只看该作者
回复 2266998 的帖子3 Y' m. r# V. t! I+ G! w3 k1 i, @0 T

* Y8 A1 t- W! O, Y木兄,回复比较迟,见谅,另外都是草根见识,不足参考
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20#
 楼主| 发表于 2011-2-12 00:31:38 | 只看该作者
看来今天不能写完,找时间再写,下面可能会给大家建议下轧机和剪机形式和结构,会贴些图片或截图,另外会对冷床形式也略微分析,精整工艺主要谈下机械加工,热处理的事情大家可以参考热处理版块,那里有真正的材料专家,感兴趣的同仁请跟贴或短消息,也可以留意本贴
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