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深孔加工是机械加工中的一道难题,尤其是细长孔的加工,难( s/ a# z% {0 b
点在于刀具细长,刚度差,强度低,易引起刀具偏斜,且散热困难,
+ ^& R; P& W- u" L7 r* G排屑不易,经常会产生直径变大,出现锥形等现象,从而达不到加
6 W: X3 p0 q! `6 M5 y& z工质量的要求。因此,在没有深孔加工的专用设备下,用普通设备! j. K9 {, S v( [8 A3 K
加工深孔、 细长孔,刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件
" Y( B7 L8 Z% e/ R- \" V7 Y- f) _小批量日常生产中,偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长
6 G; p: J3 j+ K" X+ E+ e9 i8 ~孔的加工,分析了其加工的技术难点,并设计了行之有效的简易浮: J6 ^& C. |$ @/ r/ y/ y, r
动绞刀,从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和
: f6 _+ Z8 T7 p个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决,对小型加工+ v0 ?" ]& q7 n" |2 [# T* G, r0 h
企业和个体加工户有较高的推广意义。
# F5 M5 d9 X \; ]7 l3 o& ]& @1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔* `: D* Z2 i3 e; C
深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加
6 h0 n" n1 S0 j8 d; H; ?2 d工,主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率* a; T- ^# s, W! Z& g
高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加3 T: C% _% o$ E- B& V
工户来说,一般都不具备上述设备,因此只能因地制宜,因陋而简,
v- a8 {* p- m' p( D! V3 Y: o在普通机床上,采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所; M8 l$ k4 D H* E, i/ W- b
示,加工一尺寸精度为 φ12H7,圆柱度长度为 115 mm 的细长孔,
7 a, f8 x2 N6 r: C* A因孔壁较薄,直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔,一次切8 p6 V7 o6 Y% [: A
削产生的热量大,没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及
) v$ p+ S, s T9 r8 t# b钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差,一次钻削加工
a; _8 B# q8 [2 ?% | K1 M出来的孔壁粗糙度也较大,不宜直接用来进行精铰孔加工。因此,7 T9 ]8 @; C8 `3 N: f
为了减少热变形和残余应力对精加工的影响,应采取多次扩孔加
' P5 y" V% W6 b$ w* k7 ^2 u7 J充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差,以提高后续5 Z9 F: P; j) J# f& r; E
加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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