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深孔加工是机械加工中的一道难题，尤其是细长孔的加工，难
2 @& |# K4 J- p0 c" S点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，
" o5 g+ n5 x+ P# g; z排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等现象，从而达不到加
0 Z D' [9 k8 n/ g x; ^工质量的要求。因此，在没有深孔加工的专用设备下，用普通设备
$ \3 c) |% _: s" m加工深孔、 细长孔，刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件
6 C8 n7 X* L5 y% e2 K小批量日常生产中，偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长$ M' Y0 c( ?, j# o8 o [& \" x7 L
孔的加工，分析了其加工的技术难点，并设计了行之有效的简易浮1 H# n) x5 o0 b5 ^: }
动绞刀，从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和
- R2 K2 q6 x9 S0 q% Y5 C4 b3 m个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决，对小型加工
; F# |; p2 ]* V9 q5 l# _# [企业和个体加工户有较高的推广意义。3 [, m3 _" x% G3 d
1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔
: _2 t5 S! Q. X% C5 B. ?' E" r深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加
, z5 s2 I- s5 W工，主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率
' N9 _. J1 \- I4 } D高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加
* b6 Y* E }5 N7 J) c _工户来说，一般都不具备上述设备，因此只能因地制宜，因陋而简，
7 v, O' g/ C9 `. J, R# \* F在普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所
9 H3 }4 {) e1 k) A示，加工一尺寸精度为 φ12H7，圆柱度长度为 115 mm 的细长孔，
+ z! X! B% y7 ^8 c因孔壁较薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔，一次切
) n6 X! Y0 E* z/ }削产生的热量大，没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及4 q: k" l) O. X' Q
钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差，一次钻削加工
2 c) _& O3 c4 C6 M& N8 l. t出来的孔壁粗糙度也较大，不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，
2 [6 Y$ \) |, t: o7 H7 [$ ~为了减少热变形和残余应力对精加工的影响，应采取多次扩孔加
1 k- ^) n9 M! s( y4 M7 E充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差，以提高后续6 ]6 h" B& N. w2 H
加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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楼主: lvxiang828
发表于 2012-3-1 19:17:20
