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深孔加工是机械加工中的一道难题，尤其是细长孔的加工，难: s4 `+ `: m' J5 ~& {% Z
点在于刀具细长，刚度差，强度低，易引起刀具偏斜，且散热困难，; l# L ~6 w* o. }
排屑不易，经常会产生直径变大，出现锥形等现象，从而达不到加/ x9 j! H {' F
工质量的要求。因此，在没有深孔加工的专用设备下，用普通设备
* J6 ?" l8 S' t2 x4 ?2 A5 }加工深孔、 细长孔，刀具和夹具的设计非常重要。通过对车工单件& N1 {! W C- Q9 U5 O/ V% N
小批量日常生产中，偶尔会遇到的一些精度要求较高的深孔、 细长) I9 \" Y/ F3 w: `- @0 X
孔的加工，分析了其加工的技术难点，并设计了行之有效的简易浮
5 V" F6 ]1 z# |动绞刀，从而使缺乏深孔、 细长孔加工专业设备的小型加工企业和
$ R: A$ ?9 R0 R3 _( m& r4 X个体加工户对深孔、 细长孔的加工问题得以完满解决，对小型加工
% k& u% d* g1 Y: n: W企业和个体加工户有较高的推广意义。
; Y. U3 C) G0 {1 深孔 细长孔加工方法 打中心孔—钻孔—扩孔—铰孔
% g* X8 |$ k& W, h# d5 e, C3 R深孔加工是指孔深与直径之比 L/d≥5的孔。 现代对深孔的加
0 U @3 p; k8 F5 R& e4 r2 A工，主要采用专用的设备和特制辅助工装来加工。其特点是效率0 l2 a0 k I, @; c* g& r$ {
高、 质量好、 劳动强度低。但对于一些中小型的加工企业及个体加3 X: |" X8 l9 _$ _
工户来说，一般都不具备上述设备，因此只能因地制宜，因陋而简，9 V! X7 j2 @$ \ Y2 ]0 x2 k, a1 [- a
在普通机床上，采用简易的工装对深细长孔进行加工。如图 1 所' f0 V4 n' Z. N. M# n7 m: { e
示，加工一尺寸精度为 φ12H7，圆柱度长度为 115 mm 的细长孔，0 A' o6 B' F2 @% ~. S( f
因孔壁较薄，直接用 φ11.8 mm 或 φ11.9 mm 的钻头钻孔，一次切) q9 ?) k2 {0 N" p: b* s
削产生的热量大，没有足够的时间消除热变形带来的加工误差及
) _4 F8 G2 S. B, K6 b) U3 Q钻削后留在孔壁表层上残余应力产生的加工误差，一次钻削加工, X3 S- i( y; Q* r# f
出来的孔壁粗糙度也较大，不宜直接用来进行精铰孔加工。因此，9 v# j- p/ v+ m2 C/ I: r& F
为了减少热变形和残余应力对精加工的影响，应采取多次扩孔加3 Q5 p, S1 ]& {; [" ]
充分浇注冷却液的方法减少粗加工留下的加工误差，以提高后续
0 @! ?# U1 Q' W& M加工精度。加工工序如表 1所示。 |
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楼主: lvxiang828
发表于 2012-3-1 19:17:20
