一个耗费数十万的热处理工艺攻关

追风传说

事情的缘由就是因为这件由热处理引发出的一单惨祸。
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4 U8 w2 \0 K% W' H& X痛下决心去拜访热处理工厂，一定要寻求出一条热处理终极解决之道。终于在一个位于广东偏远山区的热处理车间，加工出一件我个人认为已经完全颠覆了我在机械加工从业所认识的产品。材料很简单，一支3*100毫米的轴（冷拉料线切割切断），取样20支未热处理之前平板检直度100mm小于0.03，热处理之后再检测小于0.1.
硬度测试方式为将整支轴用磨床两边水平剖开，形成一个2MM的整体100毫米扁位，每支按照固定距离测试硬度10个点，检测完之后我已经懵了，我靠20*10 200个点上面硬度59.几到61，也就是60度+-一度匪夷所思的均匀度。
然后是土法韧性测试——折弯。折弯之后简直不敢相信，热处理HRC 60度的东西竟然是可以这样90度折弯？？？竟然可以折成这样都不断……继续折弯，我一定要折弯之后看看里面的金相组织的折断面是怎么样的 。
终于在折到45度之后材料应声而断，肉眼观察金相组织和那些整体钨钢刀具的表面一样细腻。那个被剪切力造成的长条形断口简直不可思议，只要有韧性极高的情况下被撕裂之下才有如此断面。
如此低的变形度，如此高的硬度，如此高的硬度均匀性，如此高的韧性。有这个独门工艺，做很多超长轴，超薄壁零件，性状异常复杂的精密零件，一个超级好的热处理就已经赋予了它几倍以上的价值。


3 }) N& c; a3 b

龙九禅师

一支3*100毫米的轴（冷拉料线切割切断），取样20支未热处理之前平板检直度100mm小于0.03，热处理之后再检测小于0.1

& V7 s# P$ }5 g; U, h, j
热处理HRC 60度的东西竟然是可以这样90度折弯

5 I7 R3 T5 [! m% c) t# J7 K' \- ^5 T确实超过了我的见识。。。。

水冷王

没有断口金相放大图吗

linqingshan

具体工艺能不能分享一下？

追风传说

深圳龙九 发表于 2011-1-16 21:29
一支3*100毫米的轴（冷拉料线切割切断），取样20支未热处理之前平板检直度100mm小于0.03，热处理之后再检测 ...

也已经超过了热处理厂长、质检部主任的见识。关键是材料既不是什么名贵的特殊合金钢，也不是什么高科技材料。一种两三万块一吨的材料，材料两三万其实还有一万几千是因为拉丝所产生的费用。材料的可切削性能非常之好，比什么42CRMO之类的材料容易切削多了，可在精密机床里面车铣成型做成很复杂的零件。

4 r2 I; H" y* t' k z; R

龙九禅师

比CrMo系列材料好切削，还能淬火到60度 误差还那么小。
$ I) M# z# s# r6 i6 m" w
& T) v) p" F* o3 m/ ~' x是不是60Si2Mn?

robaiming

60度的硬度还可以 折弯？？？
3 C: V5 p- W: W
5 J9 d* U# C) L' b- [: @我们的导柱 50直径的 热处理出来后 发现变形了
' k5 ]: Q% M; O7 w
4 }& l- d% v! ~% @用液压把它压回来，都不能保证它不断！

实在太牛逼了，追风大侠可以告诉我们那个厂的热处理工艺么？ 万分感激！

robaiming

忘了说，我们的材料就是42CRMO

让我感叹了！

门前的小木桥

合适的材料+合理的热处理工艺

wrzshud

呵呵 耗资数十万的工艺肯定不能分享