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楼主: peace80
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机械设计中的两个非技术性问题

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61#
发表于 2011-1-22 11:34:35 | 只看该作者
我只说我现在的情况。。
一般都是要有个整体的规划,比如要有计划书、设计方案等等。。。然后就是从局部入手,一个个局部来完善整体设备的总装图。最后就是从总装图中拆分出单个零件。。。
这个应该是根据设备的大小复杂程度来订吧。我们的机械大概有300多个零件,基本步骤就是如上。。。
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62#
发表于 2011-1-22 12:15:49 | 只看该作者
经验之谈,值得学习!
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63#
发表于 2011-1-23 01:07:43 | 只看该作者
画图比计算早点,因为计算是有偏差的,先计算后画图会有的有矛盾,比如齿轮因为校验发生错误画到图上是重叠的
先画图有个大概,计算的时候再进行调整就可以避免这样的问题
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64#
发表于 2011-1-27 18:41:19 | 只看该作者
我想应该是 首先画出一个 总体的草图吧  然后在分布设计 这才是硬道理 加分 呵呵
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65#
发表于 2011-1-28 13:44:07 | 只看该作者
一般都是先总装图再拆零件图
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66#
发表于 2011-1-30 13:51:22 | 只看该作者
先设计确定各项参数,在画总装图,再零件图
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67#
发表于 2011-1-30 16:20:08 | 只看该作者
新的设计,通常是2种设计方式的结合使用。
先是由顶至下的方式,做出整体方案,再确定关键部件详细尺寸。
然后再从下倒上,每个零件设计完成后在三维软件中重新装配出整机。
开始的方案,叫concept,只有个大模样,每个模块的功能分别论述和计算设计;再到prototype,完成零件初始设计,并装配出样机;在样机测试基础上完善设计,最终出成品。
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68#
发表于 2011-1-30 20:02:01 | 只看该作者
我还是习惯先部件后总装。
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69#
发表于 2011-1-31 09:41:13 | 只看该作者
这问题提的好,害怕伏枥的回复我很同意,实际工作中往往是这样的状态。
下面谈点自己的体会:
1、设计阶段:整体方案设计、材料方案、主、重要零部件设计或选型、初步制造工艺方案、修正原始整体方案设计、装配草图、其他零部件方案确定、制造工艺方案、修正装配草图、主、重要零部件图、装配图、其他零部件图、标准审核、工艺审核、修正装配图、修正零部件图。
2、试制阶段:零部件试制工艺、生产准备(材料及标准件采购)、装配试制工艺、生产试制、修改图纸。
3、投产阶段:确认正式图纸、批量生产工艺、装配工艺、生产制作。
在整个过程中图纸的改进、修正是不可避免、贯穿始终的:
1、一个好的机械设计师的设计,总体方案不得被改变。
2、一个好的机械设计师的设计,在修正过程中总是不断的完善、改进而不是在一个问题上不停改变、反复。
3、做一个好的机械设计师首先要学习做一个好的机械制造工艺师。
4、尽量使设计中的问题消灭在设计过程中,而不要在进入生产过程中调整图纸,这会提高成本和造成被动。
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70#
发表于 2011-2-14 23:02:59 | 只看该作者
看了这么多大侠前辈的高见,让晚辈茅塞顿开啊!最后总结了一点就是:每个人都有适合自己的设计习惯,别人觉得再好好的习惯,但是只要不适合自己的习惯都是扯淡!
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