求解：D型孔工件加工问题！！

wingkkkk · 发表于 2011-1-14 10:41:44

如图示，材料45#钢，开料是Ф42，厚度18，先钻Ф9通孔，再上卧式拉床用拉刀直接拉出D型孔，再用内孔专用涨套固定内孔，加工外圆和端面，但是成品下车床后，上检测平台打表，端面跳动0.2，求各路高手帮忙找找原因，或指正加工工序，谢谢！！

技术眼镜 · 发表于 2011-1-14 11:06:41

内孔专用涨套固定内孔出了毛病

小虾1111 · 发表于 2011-1-14 11:24:22

其实量大可以考虑定制异形挤压管。

wingkkkk · 发表于 2011-1-14 11:42:22

谢谢指教，我再检查内孔涨套能不能再改进。

ss66771 · 发表于 2011-1-14 14:25:53

第一步:钻孔，下料。第二步：平两头到16。第三步：拉孔。第四步：串芯棒车外圆。
（平面最好平磨）好了搞定。

wingkkkk · 发表于 2011-1-14 15:55:12

ss66771 发表于 2011-1-14 14:25 . d) _- x0 ]* S
第一步:钻孔，下料。第二步：平两头到16。第三步：拉孔。第四步：串芯棒车外圆。
y0 A+ M$ z% x（平面最好平磨）好了搞定 ...

D型孔在卧式拉床拉削过程中，因为D型孔的形状，受力不均匀，会产生跑偏，拉好以后，D型孔和两端面是不垂直的，所以不能先加工两端面

ss66771 · 发表于 2011-1-14 18:40:15

垂直偏差多少（该不会有二三十丝吧），图纸没要求垂直度。。。。

wingkkkk · 发表于 2011-1-15 08:13:30

就是垂直度出问题了，工件的两端面和D型孔垂直度20丝跳动

啊木 · 发表于 2011-1-16 20:37:54

能用线切割吗，先车外园，打中心通孔，线切割切孔，再切16尺寸。行吗

wingkkkk · 发表于 2011-1-17 08:15:44

我们现在也有做这样的尝试，不用拉刀，用线切割，后面工序一样，不过效率很慢呀，做好一个端面，下来打毛刺，再加工另一个端面，下来再打一次毛刺，一个价值不高的工件，费得工时太多了，用线切割费用也高了，所以想找大家给点意见，谢谢

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