带传动设计计算，请教

晓昀

设计带传动时，我们遇到的大多数问题都是减速传动，而且课本和设计手册上举的例子也是减速传动。有如下三个问题：1、选择带型是根据计算功率和小带轮的转速在带型选择图上进行；2、单根带额定功率的选择是根据小带轮的基准直径和转速进行；3、V带的根数也是 根据小带轮的功率计算的。

如果带传动是增速传动，所有的计算是按主动带轮（即大带轮）计算还是仍然按小带轮进行，而不分主从动轮？若按主动轮（大带轮）计算，那么后面两个步骤怎么进行？

请专门研究带传动的给我们讲解下。在实际增速传动中，我发现有人计算过程一直按小带轮进行；有人第一步按主动轮即大带轮计算，后面两步按小带轮计算。我赞成第二种计算方法。

晓昀

没有人研究过这个问题吗？

2266998

首先说，皮带不宜作增速传动，
1 可传动的功率很小，
2 速度增加有限，比如要求2950的转速，直接用电机带，再以上的速度，都用其它方式了，皮带自身的离心力也不行了，
3 皮带增速传动，启动非常困难，带负载有问题，还得加离合器，

怕瓦落地2011

2266998 发表于 2011-1-13 17:29
首先说，皮带不宜作增速传动，
1 可传动的功率很小，
2 速度增加有限，比如要求2950的转速，直接用电机带 ...

交流电机轻载的（0.75千瓦）可否用带轮进行增速（速比范围在2~4）？如果要进行增速用什么比较好呢？

害怕伏枥

没做过大机器，没有发言权。不过原动机功率大，传动的构件也大，应该也不会有需要增速的需要。
但在小功率场合，用皮带增速的事情做过不少。没有什么依据，只是这个方式简单，容易做。
贴出一张我制作的这种增速结构图。这个结构用在低压聚氨酯发泡机混合头，电机为1.5kW，2880转/分。通过两个塔轮，可以得到3000、4500和6000转/分的转速。
这个还是上世纪80年代初的设计，用到现在近30年了。



另外，有个拉玻璃纤维的拉丝机，1.1kW，2880的电机转速，也用三角皮带传动，增速到10000转/分。
至于内圆磨头，用2极鼠笼电机增速到万转/分以上，更是极普通的事情。一般用平皮带，保证其工作平稳。
只是这些场合，都不是重负荷，电机功率都有很大裕量。
我做皮带传动设计时，只大致核算一下小带轮就放过。

nychd

以前做过一个薄膜电容切片的机器，用的也是皮带增速。速比为3，用的是一种比较少见的广角带

chntod

从皮带的转速-功率选型图上可以看出，带轮转速越高，所能传递的功率也越小，使用的V带也越小，即不同规格的V带有不同的速度上限和功率上限，所以第一步V带的选型应该以小带轮的转速为参考，不然假如增速比很大，以主动的大带轮来选型的话，选出来的皮带承受不了小带轮处的转速

我也不是很了解，就是推理一下哈

晓昀

非常感谢楼上几位老师的热心支持！！

我将实际问题拿出来与大家讨论：电机功率为30kW；转速为2950r/min，电机效率：90%；执行机构：需要输入的功率为26kW，转速3900r/min，要求用皮带传动实现。工作载荷系数1.26，间歇起动，30分钟起动一次。现在计算已完成，即将出图。发现的问题是带轮转速达到v=35m/s，带轮用铸钢件，且要做动平衡。带速超过30m/s，必须要做动平衡吗？

请大家能各抒己见。谢谢！

晓昀

刚才咨询了专门研究带传动的，所有计算均按小带轮的进行。

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请问手轮是张紧用的么？
相同的剖面线并相邻的两个件是焊接吧？