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加工零件时，总会出现诸如烧刀打刀，尺寸超差，粗糙度达不到要求等不顺溜的事，引起的原因很多，但要找不到主要原因，解决起来就会陷入盲目，并从中也可反应出一个人的技术水平和行业经验积累所达到的程度。一次在外打工时管理一个机加车间，打工的人员，由于互相都不太了解底细，为了能得到好一些的待遇，自报的技能水平往往都比实际高一些，因此，对那些进厂时间不长的技工，就关注的较多些。倒不是要挑什么毛病，如今要招到一个好点的技工不太容易，常言道，人有失手，马有失蹄，万一一时想不到，出点冷僻的小问题，让人下不来台，面子薄的扭头就走了。万一被老板知道了，也留个不好的印象，被炒鱿鱼的概率会很高的。这种事常会遇到。一次一个单轴自动车技工，在改装调整一个新零件时，和检验员搞得很僵。
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加工的零件是厨房水池上用的弯管水嘴下面的管接头，材料是HPb59—1，切削性能比较好。零件全长80mm，内径12mm的通孔，活已干出来了，就是孔的粗糙度不合格，检验员不签字，不能正常生产。调整工的意思是，本来就是个过水孔，钻通就能用，粗糙度差一点没必要那么认真。
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我拿过活仔细地看着孔壁。靠口部有一片很明显的环形划痕。工艺设计图纸标的是Φ12+0.15/0；粗糙度３.2。工艺排的是１１．５的麻花钻粗钻后，１2．10的划钻精扩孔。有没有必要那是设计人员考虑的事，干活的只能照图加工。我就问调整工是怎么回事。调整工说到工具室问过了，库房只有两把精划钻，都试过了，结果一样。这种刀具属成型刀具，不能用就得换新的。现已没新的可换，你看怎么办？
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我让他开机再干一件看看。在精划钻快干到头时，我发现零件有微量的摆动，停机后我让他卸下精划钻看了一眼，发现副后刀面和底面有微弱的擦痕，原来刀具有点擦背，就拿到砂轮上轻轻地修磨了一下，装好干活，孔光滑明亮，好了。下来我问调整工，这么简单的问题，不会想不到吧。调整工不好意思地说，真想不到问题会出在这。
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发表于 2011-1-12 15:10:56
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