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备件管理制度
目
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录
第一章
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总则
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第二章
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职责与分工
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第三章 7 Z. O' c3 N1 I* C7 B
定义与分类
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第四章 % L8 \7 H3 k4 Q
计划管理
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第五章
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质量标准、检查验收和质量反馈
; l' g0 g( ? V* d7 n2 F
第六章
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库房管理
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第七章
1 a& F0 V6 f) n
使用、报废、修复、改进
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第八章
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财务管理
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第一章
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总
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则
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第一条
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为了对备件管理过程实施有效控制,降低备件消耗、减少库占资金、缩短资金周围天数、提高备件质量、保证备件及时供应,特制定本管理制度。
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第二条
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本制度适应于矿各作业区、部及设备材料科、成本预算科。
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第二章
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职责与分工
第三条
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设备材料科:
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1
、负责备件管理文件的制定并监督实施。
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2
、负责备件计划的审核、编制、报送以及图纸的审核。
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批准:p# _" i( T8 Z. n 审核: K9 F$ j( ~$ i3 H7 i3 O C/ M9 H+ N+ F 编制:9 _/ {( H# {" ] # t( H4 {; `+ i4 p/ L( \4 t e. Y
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|
3、负责修订备件消耗定额和储备定额。; H5 g( c4 L( Q, Z- N# f) p5 b . K- v/ P9 ]: Z' G
4
、负责备件库存管理和库占资金的控制。
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5
、负责解决和协调备件技术问题。
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6
、负责备件入库验收、使用质量跟踪反馈。
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7
、负责备件消耗费用控制管理。
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第四条
各作业区、部:
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负责备件的领用、使用反馈和消耗费用的控制。
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第三章
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定义与分类
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第五条
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备件的定义:
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凡用于生产过程中的固定资产设备和低值易耗品的修理、更换而消耗和储备的,并使其恢复功能和精度的零(部)件称为备件。
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第六条
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备件的分类:
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1、按备件的使用消耗情况分类:
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(1)生产消耗备件(振动筛筛板、挖掘机斗齿、钻机钻头等)。
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(2)易损备件系指使用寿命较短,一般的在三个月或半年的小型轴,各类滤芯、摩擦片等。
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(3)一般备件系指使用寿命较短,比易耗备件长,但在定期修理中也要更换的备件。
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(4)大型事故备件系指使用寿命较长,一般使用一年或数年以上,平常修理工作中不更换,但这些备件的工作条件很重,制造周期也很长,同时这些备件发生事故后修复很困难,对生产的影响很大,如
:
减速机、电机等。
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(5)不更换的备件,系指某些零件,一般说在修理维护中,不进行更换而是经过相当长的时间使用,由于金属腐蚀或其它原因不能继续使用更换的零件,如破碎机架、设备机座、大型轴座、机床床身等。
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2、按备件的制造来源分类:
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(1)自制备件,在自制备件中又分为公司内专业厂制造和本矿自制。
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(2)外订备件,本矿或本公司不能制造的备件,其中又分为国内或国外制。
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3、按制造过程和备件材质分类
:
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铸钢件、铸铁件、铸铜件、轧锻件、金属结构件和其它件等。4、按备件型式分类
:
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(1)标准备件,系指通用定型设备的零件,如通用风机、空压机、水泵等,在申报备件计划时,只需提供型号、规格、执行标准等,无需提供制造图纸给制造单位的备件。
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(2)非标准备件,即专用生产的设备零件,如板喂机链板、破碎机齿帽等。要提供相应图纸给制造单位或需现场测绘的备件。
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5、其它分类:如简易件、复杂件、粗大件、精密件等。
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第四章
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计划管理
各作业区、设备材料科的备件计划报送、考核严格执行《备件、材料计划管理办法》,每月底由设备材料科备件主管人员对当月计划执行率、备件按期到货率进行统计。
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第五章
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质量标准、检查验收和质量反馈
1
、设备备件的质量要求,凡有备件图纸者,以备件图纸及技术要求为准,备件图纸上缺乏必须的技术要求时,由设备材料科依据实际需求情况拟定。
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2
、备件入库前,机加工件按图纸验收,外购备件按制造厂附的合格证和资料说明验收,如无合格证,可拒绝收货或组织检查验收。
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3
、凡订组装合套或试车要求的备件,各作业区技术人员要提出按套件技术要求来检查验收,经过试车的要求,并提供试车记录。
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4
、检查不合格的备件,全部退货并根据情况要求供货单位赔偿损失。
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5
、各作业区在备件使用过程中,发现备件质量问题,应及时上报设备材料科,由设备材料科组织签定并上报矿业公司采供部处理,对于重大备件质量异议,由设备材料科及时通知生产厂方参加确认。对于出现备件质量问题的生产厂家,设备材料科有权对其进行评价,评价结果上报矿业公司采供部。
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