专用于模具成型的螺旋锥齿轮副

目成

fastarrow 发表于 2011-1-7 10:56
( J8 T2 t$ L" b/ E; f0 ?视频里面最后得倒毛刺也非常帅啊，如果没看错的话，居然是展成或者说共轭运动干出来的

8 @8 }8 e7 |9 w( ^扫毛刺应该是共轭运动干出来的。
3 k1 I1 x+ q$ ?! M! T

见习生小王

就是没看清左侧那把去毛刺刀具的形状和运动。

目成

, o& y: N$ E3 G) q% x! i5 F  ]锻造直锥齿轮应用于沙滩车（台湾）http://140.123.124.114/research/01/02.htm

锻造齿轮的现实应用。
: @* s3 Q+ L- F* R, N& w

目成

形面精度检查，是在未进行齿向和齿形修行、在任一球剖面进行的。模拟啮合，检查齿形线的啮合点处距离，就可以判断模型精度。下图为证：

# @; t' Y  j  K1 R


. \: H2 X, K% ^1 M! N



$ k$ Q3 x- U' _' h
! z- B' y+ |5 K& _) d8 L
: _3 P! E4 ?" y

追风传说

目成 发表于 2011-1-7 21:34
/ Q/ |1 n( ]( O+ _" F$ z: c. u# _形面精度检查，是在未进行齿向和齿形修行、在任一球剖面进行的。模拟啮合，检查齿形线的啮合点处距离，就可 ...

   目成兄弟有没有兴趣接一下我的齿轮加工？或者给出个实际有效的加工方案也行，我大概一年用十万八万副大小伞齿，一直到现在穷我一年半载的时间都没有找到很好的加工方案

目成

追风传说 发表于 2011-1-8 03:44
. P4 N8 M2 F4 V4 W目成兄弟有没有兴趣接一下我的齿轮加工？或者给出个实际有效的加工方案也行，我大概一年用十万八万副大 ...

把图纸或3D模型发给我，我先优化造型，然后找一家厂试试。

刘景亚

Lz在螺旋齿轮方面的造诣令人钦佩，希望Lz再接再厉。
有几个问题请教一下Lz。
1 啮合动画是用什么软件做的，可以把啮合线很清楚地表示出来。
( O, t" p! d. U2 M+ V8 C. R7 ]+ ^2 锻造齿轮的精度一般可达到什么水平呢（与切削、磨削方法相比而言）？目前哪些行业应用锻造齿轮多一些？
3 采用锻造加工齿轮，一个模具一般只有一个工序，要想在同一模具中实现多道工序应该很困难？如果一种齿轮有多个工序，同时又想减少模具数量，Lz对解决这个问题有什么点子没有？

目成

安装误差对啮合产生的影响，也是在修形时必须考虑的因素。
0 ]+ y6 r+ [) Z0 }
! Y. ~) `' ]0 L- ^当大小轮都向球心移动0.1mm时，啮合痕迹如下图示：
3 z) X8 v( h( P, J- |

1 C& R. J8 D- d/ G当大小轮都远离球心移动0.1mm时，啮合痕迹如下图示：
% w# u! J" [: t9 _' }4 s% a2 @. ~: N" f

目成

刘景亚 发表于 2011-1-8 10:12
5 u: A2 m5 _; u) \! M8 R: hLz在螺旋齿轮方面的造诣令人钦佩，希望Lz再接再厉。
8 C3 C2 ]& p- f( `' w5 m% d1 f( N有几个问题请教一下Lz。
1 啮合动画是用什么软件做的，可以把啮合线很清楚地表示出来。
2 锻造齿轮的精度一般可达到什么水平呢（与切削、磨削方法相比而言）？目前哪些行业应用锻造齿轮多一些？
3 采用锻造加工齿轮，一个模具一般只有一个工序，要想在同一模具中实现多道工序应该很困难？如果一种齿轮有多个工序，同时又想减少模具数量，Lz对解决这个问题有什么点子没有？

: L/ S0 Z3 \' a% t5 S: B4 S- ^刘景亚您好！
不客气，只是在一段时间里对此关注多些。
5 {8 E' |3 E8 x. A, ^$ A4 Q% g0 T- w1. UG做的。
+ ~( x- O( s  w, k' O# ~+ W2. 锻造的平均水平，要比切削的低。但水平高的厂家，也能做得非常好的。其实，以锻造后的齿形面为基准来加工齿轮定位面的夹具水准，是精度的关键。这方面，许多厂家这两年有了长足进步。一旦掌握好了，锻造齿轮也有着重复精度一致性很好的优势。
3. 这个还没有什么好办法。期待在实践摸索中锻造工艺水平的不断提高。不过我也做过一些尝试，如先用滚轧的方法基本成型，再锻压整形。还在试验中。
$ w3 R" B+ ~3 l. o$ N
5 C+ N2 r: o/ \" W

刘景亚

目成 发表于 2011-1-8 16:50
刘景亚 发表于 2011-1-8 10:12
Lz在螺旋齿轮方面的造诣令人钦佩，希望Lz再接再厉。
有几个问题请教一下L ...

感谢目成大侠的回复。
至于第三点，我前几天看资料，现在日本有一种“板锻造”技术，结合了冷锻和钣金加工的优势，可以制造多工序的复杂齿形。我觉得Lz可以借鉴一下。