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楼主: lwy7788945
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怎样选游隙?

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21#
发表于 2012-4-21 21:47:25 | 只看该作者
642093071大侠
6 X# }5 f" b1 X& |& q9 P
. G* L* Q0 m8 K& w% A1.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?( O* x' r+ @9 a, M) o
   我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来,把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了。  o3 ?! N: H2 [- w0 U& q9 ?
2.滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算。7 M. B8 [! Y) p0 D3 Y
3.最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。$ V0 }. u7 R4 T8 z$ P- o" [/ e
   所以一般工况下,我们都以最小工作游隙为0作为最佳游隙。
1 A; c2 x- O( K* j4.现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙。
' n; V. B5 [1 X5 _! o  一般工况计算中,内外圈取10度的温差,即装配游隙在0.08比较好。  u9 c+ O8 g; g
5.你是循环油润滑,内外圈的温差可能没有10度,如果取8度温差,装配游隙在0.06~0.07比较好.+ a' o: q9 Y' k9 C4 J
  
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22#
发表于 2012-4-21 22:03:02 | 只看该作者
本帖最后由 642093071 于 2012-4-21 22:09 编辑 4 M& m" k4 a- v& O' O/ V

+ C7 W( D9 A0 K& g: t1(.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?
- u0 f$ [/ ?) w$ i9 V& L    我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来),对这种不加锥套的结构,怎样按规范,能使滚子不受力吗?(把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了),一样,只要拆下来就好办了。
# F+ o3 I- i' Y2 m3 H 2.(滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算)。可否直接从轴承允许的静载荷估算?
! Q9 N) P$ r: [0 H 3.(最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。)如现在装配游隙0.01,根据如图结构和工况,还有哪些因素会使游隙进一步减?如何确定“一点点预载”荷的大小,正是希望大侠细讲的啊。
9 K2 ?% }6 m' l8 m  
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23#
发表于 2012-4-21 22:07:27 | 只看该作者
.(现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙),这个是怎样计算的?轴温升高,游隙是在增大啊。
) |$ O0 S& T* p   
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24#
发表于 2012-4-21 22:45:53 | 只看该作者
642093071大侠
7 B& X9 n8 p- v+ f: }- ?! w" e' q( Z. o/ }
1.哦,你说的滚动体受力是这个意思啊。我确实没考虑到拆卸的问题。而且好像没有拆卸的好方法。$ [& B. q, s3 m6 f8 [; q6 }
2.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?9 K- l2 L1 E1 t4 d8 K' {2 u# }9 c
3.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实  }5 K0 u) h3 q' S& s* F
    验做出来的,我们哪知道这个数据啊。8 ?. w* C  s4 F. s+ W) }  e5 U
4.你后面的内容啥意思啊?
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25#
发表于 2012-4-22 03:06:46 | 只看该作者
2(.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?),就是想请教大侠,对单列圆锥滚子轴承来说,静载荷是如何定义的?
/ l2 E( [6 E. x8 L6 x$ K( Q 3(.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实验做出来的,我们哪知道这个数据啊),软件是解决计算量大的问题,现在请教的是如何计算的问题。就像无理数π,計算到小數點后很多位是用计算机算的,如何计算的程序是人编的;请教大侠的是影响因素都有哪些,哪些是主要因素、次要因素,在什么情况下会转变 i&/ u. [% i& d3 r7 f& @: ]- l
4.(你后面的内容啥意思啊),对于具体这个结构,你是如何根据“轴承平均直径是210”,就计算出“内外圈1度的温差就能吃掉约0.008”游隙的?
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26#
发表于 2012-4-22 12:22:14 | 只看该作者
642093071大侠,你的问题越来越难了。
* I3 R6 m: g' E; ^
7 @# d( K" J) a* g  u" e; N1.单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷。
, r5 U" |6 ]1 P9 T. n2.你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又2 F8 ]- m) n: h9 }% Z
  上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节。2 J8 O* K. a& X5 l" q8 r" _& k! M
3.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?
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27#
发表于 2012-4-22 13:39:47 | 只看该作者
本帖最后由 642093071 于 2012-4-22 13:40 编辑 & {, v! }2 N* v- e* h

" g+ a" t: c  O' [" \4 c1.(单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷),大侠说详细点,没接触过轴承。就以这个为例,轴向加多大力达到这个最大负荷,时间短,允许超出多少?) k& c! f4 `# C4 {1 {
2.(你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节),关键问题是假设是否成立,特别是温度场的假设。 & e& |7 F0 ~1 d" W2 t) |
3(.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?)脱离了具体结构不理解,望大侠详述,谢谢。
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28#
发表于 2012-4-22 18:51:16 | 只看该作者
642093071大侠
" c* e: `# `! R* j+ T/ C5 g3 U/ Q1 v: v7 m: V: j: f' I% }, c
1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。/ _# e( {: V7 X% \
2.假设是否成立取决于你要求的精度。6 W" G1 P  u* B' X* J+ ]$ A) R- h
3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
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29#
发表于 2012-4-22 18:51:50 | 只看该作者
642093071大侠' q' o* H8 H* ~* B5 y

3 o% W" R( o% _; p' u  ]6 X/ R1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。( e# ^/ P" b* U3 L7 T. i
2.假设是否成立取决于你要求的精度。
- u3 o$ o& X# ?1 z9 r+ W3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
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30#
发表于 2012-4-22 19:20:20 | 只看该作者
1.(圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况),大侠计算一下32230J2允许的轴向力到底是多少,线接触计算压强对我来说有点难,按1/10000假设变成小平面去计算吗?。
! W3 e$ g8 A+ q4 \2 ]/ X8 l 2(.假设是否成立取决于你要求的精度),应该考虑哪些因素还不知道,列出个因素后再考虑精度吧。
; \( w8 j  I2 S1 D/ d" Y 3.(一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了),对于这个轴这样计算游隙是在增大啊。(平均直径x线膨胀系数x温差),(轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙)是这样计算出来的吗?210*11.7^-6*1=0.002457吧。
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