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楼主: lwy7788945
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怎样选游隙?

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21#
发表于 2012-4-21 21:47:25 | 只看该作者
642093071大侠& v. ~, z: t- W% L
$ r& ] t3 }' A9 U* x" `% ]* _
1.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?( T% v" E1 r4 o
我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来,把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了。
! y# ]! f% b9 P/ X2.滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算。# U( V1 A, ^& g% v
3.最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。1 Y( B* q( ^% m
所以一般工况下,我们都以最小工作游隙为0作为最佳游隙。1 P5 j6 K {2 x |
4.现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙。/ U+ G1 X: H& \, x+ F" ^; g, ~% U( p
一般工况计算中,内外圈取10度的温差,即装配游隙在0.08比较好。; S- z- N! f1 \9 d
5.你是循环油润滑,内外圈的温差可能没有10度,如果取8度温差,装配游隙在0.06~0.07比较好.
; W: J1 g3 t# F. T0 F
22#
发表于 2012-4-21 22:03:02 | 只看该作者
本帖最后由 642093071 于 2012-4-21 22:09 编辑% E' f- H' g4 S8 X1 z1 j: l3 F( o
3 _' f" C: ?# @+ K3 R* B3 C& Q
1(.我还是想不出你是怎样推内圈的。另外,两个内圈之间的套筒长度不动么?6 M) w, r c2 D
我们一般是这样做的,把轴承按规范拆下来),对这种不加锥套的结构,怎样按规范,能使滚子不受力吗?(把套筒长度加0.06,再按规范装好就行了),一样,只要拆下来就好办了。( z+ R* h3 T# O6 l) _
2.(滚动体最大允许多大的力?这个得用软件算)。可否直接从轴承允许的静载荷估算?
% b: F: S5 ^- x( h5 I; z2 U3.(最佳游隙,理论上,工作游隙是负一点点游隙,也就是一点点预载是最好的;但是实践中很难控制。)如现在装配游隙0.01,根据如图结构和工况,还有哪些因素会使游隙进一步减?如何确定“一点点预载”荷的大小,正是希望大侠细讲的啊。
( B4 B5 z3 W1 P+ q+ i" u. p
23#
发表于 2012-4-21 22:07:27 | 只看该作者
.(现在装配游隙只有0.01,轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙),这个是怎样计算的?轴温升高,游隙是在增大啊。
" _) s4 \+ o* x/ L2 m+ Y) u3 w9 d
24#
发表于 2012-4-21 22:45:53 | 只看该作者
642093071大侠
' e, \' {1 N1 z7 M" J3 e2 M- K5 {: U5 E' ~
1.哦,你说的滚动体受力是这个意思啊。我确实没考虑到拆卸的问题。而且好像没有拆卸的好方法。
+ V. ^ {2 g8 x+ D% x) c, H2.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?, {3 b1 x0 ~3 p* J' } }
3.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实
+ w% @% D: |! d验做出来的,我们哪知道这个数据啊。
7 r/ w9 Z& @# `: r" r Q4.你后面的内容啥意思啊?
25#
发表于 2012-4-22 03:06:46 | 只看该作者
2(.“可否直接从轴承允许的静载荷估算”,能说说你怎样估算么?),就是想请教大侠,对单列圆锥滚子轴承来说,静载荷是如何定义的?
" J2 L8 O( f9 t, k4 L/ b {/ e1 Q3(.”如何确定“一点点预载”荷的大小“,这都是软件干的活啊,我手算算不了;并且这一点预载和轴承类型、尺寸都有关,都是大公司做实验做出来的,我们哪知道这个数据啊),软件是解决计算量大的问题,现在请教的是如何计算的问题。就像无理数π,計算到小數點后很多位是用计算机算的,如何计算的程序是人编的;请教大侠的是影响因素都有哪些,哪些是主要因素、次要因素,在什么情况下会转变 i&# v7 E9 X/ H/ D- d! t5 o/ D# X2 @
4.(你后面的内容啥意思啊),对于具体这个结构,你是如何根据“轴承平均直径是210”,就计算出“内外圈1度的温差就能吃掉约0.008”游隙的?
26#
发表于 2012-4-22 12:22:14 | 只看该作者
642093071大侠,你的问题越来越难了。
: k# I* Z d( z2 Z7 K, |! J2 [1 j
1.单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷。
. D% F" Z3 j. w5 q4 G) p2.你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又
" b- e( ?6 [. n: o4 X4 m+ [上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节。: f! h5 N' N' f( B; m8 I. d$ W
3.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?
27#
发表于 2012-4-22 13:39:47 | 只看该作者
本帖最后由 642093071 于 2012-4-22 13:40 编辑. y9 [! l4 @9 a/ m
, `" I7 f# a* r8 [5 r5 k- u9 }0 Y* H
1.(单列圆锥滚子轴承,基本额定静载荷就是导致滚动体产生了最大赫兹应力为4000MPa时的载荷),大侠说详细点,没接触过轴承。就以这个为例,轴向加多大力达到这个最大负荷,时间短,允许超出多少?
# \4 S9 e; m' @& Z2.(你说得很好。定性分析下,有一点预载时,所有滚动体都受载了,所以滚动体的最大载荷反而下降;但预载太大时,滚动体的最大载荷又上升了。手算可以算,但要做一堆假设。可以参见一些理论书籍中,载荷分布与游隙关系哪一章节),关键问题是假设是否成立,特别是温度场的假设。
/ V( M3 l) x6 o+ D R* s3(.你能理解轴温高--内圈温度高,游隙减小这个结论么?)脱离了具体结构不理解,望大侠详述,谢谢。
28#
发表于 2012-4-22 18:51:16 | 只看该作者
642093071大侠! @" }2 d0 J( A/ I

. Y1 j0 T" L. i/ F* |1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。% m4 d; ^; L* V5 @5 `7 v2 m* E. c
2.假设是否成立取决于你要求的精度。
1 F: y5 c! m9 _3 V+ g _+ m2 u8 {3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
29#
发表于 2012-4-22 18:51:50 | 只看该作者
642093071大侠
# q" t' @9 H! `+ K, g( d1 _+ F7 z5 s" Y2 c1 n% G2 L
1.圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况。
- r9 m# _: w% \/ M2.假设是否成立取决于你要求的精度。) I( ~. h) Q! p% b- W' F: Z! a* f
3.一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了,平均直径x线膨胀系数x温差。
30#
发表于 2012-4-22 19:20:20 | 只看该作者
1.(圆锥轴承最大赫兹应力为4000MPa时,就已经有塑性变形了,总变形量为滚动体直径的万分之一。不允许超过基本额定静载荷,而且还要留安全系数,安全系数值取决于应用工况),大侠计算一下32230J2允许的轴向力到底是多少,线接触计算压强对我来说有点难,按1/10000假设变成小平面去计算吗?。1 ?% t0 d) B U, Z: `' h# j
2(.假设是否成立取决于你要求的精度),应该考虑哪些因素还不知道,列出个因素后再考虑精度吧。
# A# U$ o1 o8 i6 c8 O& d1 J ?3.(一般工况是轴温高,导致内圈温度高于外圈,即内圈热膨胀比外圈大,所以径向游隙会减小,对圆锥轴承还存在一个径向游隙与轴向游隙转化的问题。你只要理解了径向游隙会减小,计算就简单了),对于这个轴这样计算游隙是在增大啊。(平均直径x线膨胀系数x温差),(轴承平均直径是210,内外圈1度的温差就能吃掉约0.008的游隙)是这样计算出来的吗?210*11.7^-6*1=0.002457吧。
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