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发动机缸孔检测问题

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1#
发表于 2011-1-4 14:34:04 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
各位大虾好:' H# d4 J5 v9 k
现小弟遇到一难题,恳请大家给我提提高招!
E) \7 i3 m5 l主要检测孔位,我的想法能否设计各胀紧机构,膨胀在孔内,再用数显表测量面刀孔心的位置。

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2#
发表于 2011-1-4 14:46:43 | 只看该作者
1.三坐标可测量u" H( X( ]6 l& A9 |, w
2.可不知道你这个侧面孔是个什么意思?做个检具当然可以
3#
楼主 | 发表于 2011-1-4 15:10:10 | 只看该作者
回复j404396573的帖子
O m6 }/ a8 [1 y' Q/ S7 i5 H" B9 ^5 A% P
1. 三坐标肯定不行,主要是检测需要批量检测,而且是在线检测。1 V8 G1 e: Q. W2 ^8 ~
2. "侧面孔“指:该孔在工件的侧面,不可以上下放置检具的方式进行测量,只能侧面检测
9 B' K g/ Z1 ~+ t. cD) x# k4 V8 U9 X3 i/ t
提示:工件的长度约1 m的长度,我的图片只是——侧视图。
! z+ ~- a* W9 A$ F/ P
4#
发表于 2011-1-4 15:17:39 | 只看该作者
回复szmahr的帖子
$ P N1 M2 x- n0 I
' r. X9 R6 x) ?' E& \' _$ z我画了个简图,但是我有个疑问,你这个90的孔的另外一个定位基准在哪?60.3是不是它的一个基准?我给画的这个检具显然有问题,因为缺少另外一个基准 来定位,仅攻参考7 ?8 c& n, {& m. I9 b
4 ~% K( V+ T4 J5 F y

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5#
楼主 | 发表于 2011-1-4 15:33:21 | 只看该作者
回复j404396573的帖子{, z5 g" r) Z; l$ d+ N4 _
3 w; w2 E/ t# q! c
谢谢您的方案!测量方式是可以的。说实话我们也有这种类似的检具。
+ @- }( O4 i6 [8 F# j3 o. X$ m但现在就有一个严格要求:即需要测出具体数值是多少?5 D) D C4 _# }# U1 }
所以我开始内容所讲过用数显表(当然前提条件,是需要一个标准器将数显表置零的……)# z: B* f7 F! L8 H3 z. }
6#
发表于 2011-1-4 17:12:02 | 只看该作者
回复szmahr的帖子
" P8 Z& J: o1 D/ {' c+ k8 B( o0 ~$ ?" }5 r+ X
这样也可以啊,你反过来,先把检棒插进去,在检棒里径向方向放置一个百分表,再做一个标准块 ,不知可否?# b0 `6 Y0 U8 V: m A1 O& x! f
7#
楼主 | 发表于 2011-1-5 08:38:07 | 只看该作者
回复j404396573的帖子
/ X& |" o5 Y) ]- ~2 @; c* N0 ?. y6 J. x& H" d$ \
呵呵,您说的也有道理,就是有一问题:棒的直径需要根据孔的公差来配制,这样会带来检测棒与孔,径向上的间隙。从而给孔中心与基准面带来偏差,不知我说的是否正确?
! n% p6 B$ K4 U4 e我现在就是像用和您类似的结构,把棒改为胀紧结构(当然胀紧过程越快速、方便更佳)——类似与刀柄或膨胀螺钉的那种结构。不知鄙人想法是否可行,请大家拍砖……6 A# c0 j6 |( p; D- j
8#
发表于 2011-1-5 10:49:14 | 只看该作者
回复szmahr的帖子5 c0 ?. f0 }; ~) ^7 | K) U7 U
6 p/ x. ?7 W5 }4 R E
长度1m的涨紧很难做。8 j6 H+ L' a8 a( D* h; k: Q
% J, ?# u' c/ h* o8 Z/ x7 e$ ^
重量就是个问题! \' A' C/ ?: C/ E
9#
楼主 | 发表于 2011-1-5 10:51:38 | 只看该作者
回复chinasky的帖子
8 M' x" A% z, O r6 s+ f
+ w2 y- ^6 E5 O" nxiexie !; K6 Y4 S5 S/ g) V: Y3 F3 h
只是整体的发动机长1M,而不是孔啊,它的深度为45 mm
5 o4 t" f5 B! F7 K7 H
10#
发表于 2011-1-5 10:52:42 | 只看该作者
请问你的正面有没有孔,从正面可以看到90孔的中心位置,或者是不一定是孔,是其他的虚空
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