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发动机缸孔检测问题

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1#
发表于 2011-1-4 14:34:04 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
各位大虾好:& b7 O% U4 O* @- |/ N3 U5 K; [1 \- i
现小弟遇到一难题,恳请大家给我提提高招!- D* R" ~. e4 z' P- q O1 J5 x1 K4 V
主要检测孔位,我的想法能否设计各胀紧机构,膨胀在孔内,再用数显表测量面刀孔心的位置。

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2#
发表于 2011-1-4 14:46:43 | 只看该作者
1.三坐标可测量
$ o$ c! s o' }% n2 f2.可不知道你这个侧面孔是个什么意思?做个检具当然可以
3#
楼主 | 发表于 2011-1-4 15:10:10 | 只看该作者
回复j404396573的帖子
# k" b1 `+ h7 R
$ \6 v3 H" z$ b- R4 L3 T1. 三坐标肯定不行,主要是检测需要批量检测,而且是在线检测。# T5 w6 O5 z2 R; @- S0 [
2. "侧面孔“指:该孔在工件的侧面,不可以上下放置检具的方式进行测量,只能侧面检测
' ^# x. y) ^% T& U1 \1 C3 }; ]; d9 u+ c2 F1 P" y' \
提示:工件的长度约1 m的长度,我的图片只是——侧视图。9 H. y" C7 n- J: ?; x; l
4#
发表于 2011-1-4 15:17:39 | 只看该作者
回复szmahr的帖子* s4 c; @4 X0 j8 x
9 v2 @, Z, q' j+ S$ b
我画了个简图,但是我有个疑问,你这个90的孔的另外一个定位基准在哪?60.3是不是它的一个基准?我给画的这个检具显然有问题,因为缺少另外一个基准 来定位,仅攻参考
1 F* j# i9 }' j3 x6 B8 O, O( P( d5 W6 q& \8 s9 B( K

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5#
楼主 | 发表于 2011-1-4 15:33:21 | 只看该作者
回复j404396573的帖子1 {# j3 v7 L/ A" f
, ?" P7 S U Z+ I/ i: d
谢谢您的方案!测量方式是可以的。说实话我们也有这种类似的检具。2 q2 J8 j# ]* u% \, w
但现在就有一个严格要求:即需要测出具体数值是多少?
( K! l5 _9 G1 D4 ^* G7 I9 [- O2 z. v; \所以我开始内容所讲过用数显表(当然前提条件,是需要一个标准器将数显表置零的……)8 c! o% y% }* ?/ q7 \
6#
发表于 2011-1-4 17:12:02 | 只看该作者
回复szmahr的帖子
* o7 ?4 G7 A+ D2 E' s2 w0 d7 K: `- \' L* y* Q
这样也可以啊,你反过来,先把检棒插进去,在检棒里径向方向放置一个百分表,再做一个标准块 ,不知可否?9 y1 ?; ]0 h/ C+ [4 F
7#
楼主 | 发表于 2011-1-5 08:38:07 | 只看该作者
回复j404396573的帖子
$ M: T3 Z7 K2 W( F3 s7 g6 D; ]0 D1 e, @" [# c- W! M1 N
呵呵,您说的也有道理,就是有一问题:棒的直径需要根据孔的公差来配制,这样会带来检测棒与孔,径向上的间隙。从而给孔中心与基准面带来偏差,不知我说的是否正确?& ^4 @& L* V, \5 p* B) k. g" c
我现在就是像用和您类似的结构,把棒改为胀紧结构(当然胀紧过程越快速、方便更佳)——类似与刀柄或膨胀螺钉的那种结构。不知鄙人想法是否可行,请大家拍砖……6 N" |. o7 l6 \+ P/ s; n
8#
发表于 2011-1-5 10:49:14 | 只看该作者
回复szmahr的帖子
+ g2 w6 V1 N# d, G6 M+ a+ T' n8 O0 r+ J; r
长度1m的涨紧很难做。
3 n) s0 j9 g, m
/ ^" Z; A: G, X, w' D重量就是个问题& F- A6 o; [1 @% E
9#
楼主 | 发表于 2011-1-5 10:51:38 | 只看该作者
回复chinasky的帖子
* p4 K) @ Q; l; e
' K; o7 U5 c( v/ U5 ~xiexie !
/ K/ I6 o# n0 ?只是整体的发动机长1M,而不是孔啊,它的深度为45 mm
% ^% i: m$ X+ |3 D( x! t1 L
10#
发表于 2011-1-5 10:52:42 | 只看该作者
请问你的正面有没有孔,从正面可以看到90孔的中心位置,或者是不一定是孔,是其他的虚空
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