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60Si2Mn 

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1#
发表于 2011-1-2 12:05:16 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
 ●60Si2Mn执行标准: 8 v$ E6 p% |  n! M/ W3 i
  60Si2Mn弹簧钢
( |: N+ S7 y7 j% |  美国标准:A29M:2005 ; n* B4 \9 M: A2 M( ~2 \8 C
  国际标准:ISO 683-14:2004
9 d% l6 B- l7 B8 E: ]4 N  欧洲标准:EN 10089:2002 ( e& y2 w3 X% @5 w, O
  ●60Si2Mn热处理方法: & R; O( L2 q  m4 Z4 z
  有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。
7 Y( g( j  L# @7 G  60Si2Mn属于弹簧钢,适宜制作汽车钢板弹簧。
4 z) S2 }2 x% ^, q# M( n7 l  60Si2Mn弹簧钢热处理有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、形变热处理的工艺方法。使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。
: R  W7 ~$ z- B  ~9 L! B  ●60Si2Mn热处理工艺: 1 o' T% [. i, ]
  AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305,
) M, X# p5 ?& \6 H) p3 [8 N  退火;750C-炉冷-HBS≤222
4 s2 b- A* Z! x% {6 X  正火;830~860C-空冷-HBS≤302
9 S5 z! O' f7 K6 n  淬火;870C-油-HRC>61 $ l1 b  L6 L. p, n9 I
  不同温度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29
( p2 t; @% f9 X5 e  常用回火温度430~480C,水或空气,HRC45~50
- }! N0 ]3 n& {7 h: ^7 n  以下是汽车钢板弹簧热处理的参数 ! s$ t$ ]2 e, y0 ?, Y& P% U5 u
  淬火加热保温时间与厚度有关:mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5 ) @% f: A" Q; T9 B
  回火保温时间与厚度有关:mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。 6 S0 O, V  w" L3 ?8 u% O$ D1 Z; B5 y
  ●60Si2Mn密度为7.85g/cm3。60Si2Mn是应用广泛的硅锰弹簧钢,强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧 . d) l0 D* T; g1 g4 ~- J
  ●60Si2Mn热处理规范:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要时,±30℃)。 ' M2 O0 r% q1 |+ g  G# B
  ●金相组织:回火屈氏体。   {1 l1 N: h/ D7 Y7 ?8 W
  ●交货状态:热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货. " x. k% R- M: w% p" J# k
  热轧交货规格:2.0~18.0mm,有退火与不退火状态。冷轧交货规格:0.3~4.3mm(钢带) ' T6 Q0 j1 J% j1 T) M6 I" ]# l
  ●化学成分:
) U3 w0 \, m( G7 Z2 n! d) I% O  碳 C :0.56~0.6
1 T$ }3 p0 h) g  硅 Si:1.50~2.00 . q( f9 ?% ]8 y9 s
  锰 Mn:0.60~0.90 . i9 R( c9 T" ?
  硫 S :≤0.035
" C5 {; L+ j. P/ T  磷 P :≤0.035
& s! K( h3 ]+ a" {8 b  铬 Cr:≤0.35 % W" G, W# l  \( l3 ]9 N0 Z9 E
  镍 Ni:≤0.35
) B; y" I/ j! k" h' @* l. G  铜 Cu:≤0.25
% @2 ^3 ?" Q: I: o
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2#
发表于 2011-12-27 10:52:25 | 只看该作者
你好,请问,如果做为机夹刀具的切刀刀体,硬度在43-48HRC是否合适,请问60SI2MN做机夹刀体多少硬度性能最好。谢谢
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3#
发表于 2011-12-27 10:52:38 | 只看该作者
你好,请问,如果做为机夹刀具的切刀刀体,硬度在43-48HRC是否合适,请问60SI2MN做机夹刀体多少硬度性能最好。谢谢
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