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寻电池极板(片)冲裁模加工及修磨合作

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1#
发表于 2010-12-31 10:19:08 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
工件:电池极板(片)材质:0.02~0.1铜箔或者铝箔,双面涂覆石墨或磷酸铁锂,涂覆后厚度≤0.25mm
- u( D% o1 d0 I. ?* T* W1 b产品尺寸:如附件,a及b均为30~300mm,小的一次冲多片,大的一次冲一片。典型值130x220+25(耳朵高度)" n+ G1 V/ L: {; R6 \. e. T) a: V- l
冲裁尺寸精度:±0.1mm,毛刺要求小于0.0125mm,目的避免短路
/ _6 O5 W, z- P% d
- E6 y6 W) E% R. f1 K' P只需要负责模具的部分,上下料等我们自己搞定。- `; e& w' F: ]
- b+ V; G- ]8 H8 z2 X2 x. }! E
最好是深圳及周边的,有意向的可电话联系。15814436409
" g9 u" b4 u6 {$ j+ ?; r4 J# Z: y5 k

+ c4 z1 R' g$ s! R* o0 P. K( K- A

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2#
 楼主| 发表于 2010-12-31 11:28:24 | 只看该作者
补充:目前是准备外购标准模架修改,凹凸模因为要求较高,得找专业些的模具厂做。
# e" k0 C. Z: Z/ c* J当然,如果有能力连模架一起做,也可以,那样需要沟通一下设计。

点评

深圳太远了。目前我在做无锡松下的这个东西。  发表于 2011-1-1 12:13
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3#
发表于 2010-12-31 17:38:57 | 只看该作者
兄弟,你这是用在什么型号的电池上。
3 I! r8 k: f7 J另外你的铜箔或者铝箔的排位是怎么样的?冲裁尺寸+—0.1没有问题,但是毛刺0.0125mm,这个没有把握。
9 u% H6 \$ G; S- x4 {/ x而且你要达到这么小的毛刺,需要好制程的管控。因为刀始终要磨损的。
- j( s, K& X/ z
5 o% K. L, k% `# |* _* a9 d, Q
. U, i! `4 C' ]1 i; ^1 ^, L0 x3 r
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4#
 楼主| 发表于 2010-12-31 18:24:23 | 只看该作者
正负极之间的隔膜也就0.025到0.04mm的样子,毛刺过大,会刺穿短路。
7 m, G; h; `* }7 b9 ?涂层造成的伪毛刺不算的,只算铜箔铝箔造成的毛刺。
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5#
发表于 2011-1-1 20:27:04 | 只看该作者
这种东西还是头一次见到,小第才疏学浅!跟各位大哥学习了!
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6#
发表于 2011-1-2 10:12:50 | 只看该作者
回复 tigerguo1975 的帖子7 @" [' G6 j8 T
- A! i# I4 Z+ G
        知道,毛刺对电池的性能影响很大,会造成,零电、短路等很多问题。我们是同行,也在深圳,我这里有几家不错的做模具的供应商,而且他们做电池设备加工有几年了。在深圳龙华这里,有兴趣的话,我可以介绍给你。4 z8 a$ l2 f" E2 P- l. w

5 s7 y0 n) B( _4 `/ {
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7#
 楼主| 发表于 2011-1-2 11:14:11 | 只看该作者
谢谢楼上。
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8#
发表于 2011-1-4 12:29:51 | 只看该作者
没有说清楚,是要做成那样的片吗?还是在电路板上冲压?
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9#
 楼主| 发表于 2011-2-9 09:00:15 | 只看该作者
回复 英雄爱美女 的帖子; o, R/ c# B" L  j+ U) ^. h
% C3 \: W' C, z6 q. `, j
是把卷材冲成图片中一片片的半成品。耳朵处较薄(0.02),其它地方有涂布石墨(总厚度0.1~0.2mm±0.005)厚许多,是一个难点。
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10#
发表于 2011-5-25 17:01:32 | 只看该作者
铜箔和铝箔的冲裁时候凸凹模配合间隙完全不一样,冲头的端部形状也是不一样的
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