CORC-G的国产化

jiangyingangli

复合衬板简介

一．
概述

复合耐磨衬板由中冶集团北京冶金设备研究设计总院与江阴市钢利自动化装备有限公司联合开发研制成功，主要应用在宝山钢铁股份有限公司热轧厂热连轧机组，轧机牌坊及工作辊、支撑辊轴承座衬板，此复合板的特性为：按照成品的厚度在30毫米分析，表面硬层钢的厚度在5-7毫米之间，安装面低硬度钢的厚度在25-23毫米之间，工作表面有很高的耐磨性及硬度(HRC≥60)，硬度层深度在5-6.5毫米，安装面的硬度为HB95左右，具有很好的抗冲击性，复合的方式为通过爆炸焊接的方法成型，结合面的机械性能基本与整体合金钢相同。

我们对宝钢提供的进口产品(材料为：compound
steel)进行了分析试验，试验结果如下：

	C	Si	Mn	P	S	Cr
表面硬化层(7.5mm)	0.77	0.26	0.73	0.001	0.008	0.3
腹板(22.5mm)	0.04	0.03	0.19	0.002	0.008	0.03

表中化学成分(wt%)

由表中分析结果可知，表面硬化层为合金工具钢，德国的钢号标准为75Cr1钢，与我国的T8/T10相类似，按照我国的钢号表示方法为75MnCr，我国工具钢标准中无相应的钢号；腹板材料相当于我国的普通碳素结构钢。

# T6 X# t# J$ S* o' R取纵向试样，测试了厚度方向的硬度分布如下图所示：

( ], _. b' }$ v5 f- _. ^7.5mm
22.5mm

1 N4 m! v& C8 O. ^' @9 r. I

硬

/ h/ _1 z( {- S化
腹

层
3 A8 d" r5 O+ c7 C- m+ o2 A板

板

表面
复合界面
腹板表面

- P9 h! O) S2 t9 b( b

( B! G% Q% o% J( {; C7 v

硬
" f" C2 E4 R: L+ k! S60
. G( Y0 P  U, _) ]/ \& }

度

HRC

40

- |, I. N$ }9 {1 u3 ~

20
HB95

复合界面
沿厚度分布

上图显示，硬化层表面硬度HRC60，整个硬化层的硬度并不均匀分布，从表面往里呈梯度分布，由于腹板是纯铁硬度迅速下降，用洛氏硬度HRC无法表示，布氏硬度HB=95。

二．
( ^, C& `# t7 J! l6 I3 k" ?$ X( m使用情况分析

从宝钢热轧厂使用工具钢(T8/T10)与普碳钢(Q235-A)复合板的过程来看，基本满足了生产的要求，从使用周期、性能价格比上可完全替代进口产品，现已形成规模生产，

从进口产品(75Cr1钢)的化学成分可以看出，其中高碳、硅、锰、铬均有一定的含量，硫、磷的含量很低，淬火后又很高的硬度同时又具备很强的抗腐蚀耐锈蚀性，不锈钢(3Cr13)淬火后具备很高的硬度和耐磨性。

三．
研究开发

就目前国内的机械制造工艺水平及可供使用的材料，采用抗腐蚀性、耐锈蚀性较好的不锈钢(3Cr13或4Cr13)与Q235钢复合成型，用不锈钢作为工作表面，表面进行热处理硬度达到HR56±2，硬度层为整个复合层，在相同的工矿条件下，使用周期是原复合钢板的3-4倍，使用在宝钢2050热轧R2轧机上考核，目前已使用18个月，用户反映效果良好。

四．
技术方案及工艺说明：

SMS公司使用的复合板材料：CORC-g，实际上应该材料

CORC-g

COMPOUND
STEEL
5 O1 Q$ K0 ?; m1 k) a3 UHRC58-62

SOFT
HARD
RATIO
75%/25%

CORC-g

COMPOUND
STEEL
, A6 Z  m) \9 ]9 k/ R, u) C7 S7 h+ WSTAINLESS
HRC56±2

SOFT
HARD
RATIO
80%/20%

我们的产品材料性能完全满足外方原材料标准，考核性能在宝钢2050热轧机、5000宽厚板轧机上使用周期在18-24个月，已经完全替代了外方的产品！

复合工艺过程为：通过爆炸焊接的方式将2种材料瞬间复合成，经过一系列机械加工、热处理等工序最后形成成品。

我们的主要业绩：从1996年起宝钢所有热轧机牌坊、轴承座衬板；梅钢1442热轧牌坊、轴承座衬板；马钢大H型钢轧机牌坊、轴承座衬板；攀钢热轧机牌坊、轴承座衬板；邯钢2250热轧机牌坊、轴承座衬板；鞍钢热轧机牌坊、轴承座衬板；武钢轧机轴承座、牌坊机架衬板等。

五．
售后服务

我公司对每个用户均提供良好的售后服务，对于我们的产品实行三包。

联系方式：0510-86631875

传真：0510-86091038

徐鹏:13861623567

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