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brother TC-S2Cz 刀柄 刀具 选择,请教

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发表于 2010-12-27 23:36:25 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
新进一台 brother TC-S2Cz 立式加工中心 主要做钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削,材料:压铸硅铝合金.
3 z; t/ k5 z& M k1 }" w0 G; ~$ K3 X5 O1 Y. Y$ M4 ^7 |
小弟 之前没用过加工中心 所以有几个问题想请教下各位前辈:4 @# s. Z1 B3 m
* l, ]. [0 F7 k7 T2 l# B
1.刀柄的选择,刀柄好坏 会不会影响主轴跟刀具的寿命,用国厂还是进口?卖机床的建议我们买日研的,听说有种液压夹紧刀柄,这种机床有必要使用这样的刀柄吗?
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; ?: q5 I m4 K) K8 D. d2.目前的产品中,有很大部分钻孔、攻牙位置很靠近箱体内壁,大约只有几个毫米,需要加长柄的刀具,大概需要延长100mm?这种刀具都要定做,时间又长,又贵。 有没有更好的解决方案?比如刀柄延长杆?听说有种用热胀冷缩原理做的延长杆,能不能解决这个问题?
# O( `6 S% ]# m9 B9 r% `( n
& j" C% h/ c- j1 {% n3.最后,请大家推荐几个好的刀具牌子。我们主要做压铸硅铝合金加工、钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削。9 U2 V4 g E5 z) F* m

9 W; r& [- m& l s! S, S! { e先谢谢各位啦. J% v U, Z C
2#
发表于 2010-12-28 09:43:25 | 只看该作者
我厂用的是2A型的。常用YUKIWA刀柄。BT30的刀柄几家日本厂家质量都差不多。没有多少区别。
3#
发表于 2010-12-28 17:33:07 | 只看该作者
我不是什么前辈,只是把我知道的一些情况同楼主交流一下:- d3 O% C6 ]" v( @; ]5 z9 k9 m

5 }6 k" {5 @2 }3 ]9 s: Z) J6 P' ]1.刀柄的选择要看刀的情况,不能一杆子打死全部用国产的还是进口的。比如面铣用普通的BT30柄就可以了,钻孔攻丝用弹簧夹头就可以了(特殊的如深孔钻必须用液压柄或者热涨柄)。批量大还会用到PCD刀具,PCD铰刀粗加工用侧固式刀柄,精加工就需要用到补偿刀柄了。
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2.用整体硬质合金刀具加长刀柄长度、热胀的延长接杆(需要有热装仪)都可以解决你的问题。取决于产品的批量和不干涉直径。' H# ]6 {& P, c2 F

. i7 L& `- u r2 c7 e* {) d2 a3 i3.不知道你们目前用的是哪些品牌的刀,还有成本核算做得怎么样,还有你所在的区域,知道了才能给出比较好的答案。5 V6 f0 @+ a& n+ `/ i
Mapal、Seco、UM等都还是各有所长。
4#
发表于 2010-12-28 19:10:28 | 只看该作者
楼主还是把详细点的资料介绍下,加工精度不一样,刀具也不一样。
5 {: a# K0 t( x$ [5 g设备是1000万的和60万的,转速是20000转的和5000转的,考虑的刀柄也不一样。9 R6 L& O" n8 s Y2 T t* p
产量不同(如果5年没有大批量生产的计划)刀柄也可能不一样。& a: e! h, J, x L; ?
想想还是搜素了下:TC-S2Cz的特色包括: CNC-B00系统7/24锥柄NO.30; X:Y:Z:500*400*300; 最高转速: 10000转5 G8 z9 v& h) N0 O2 `
楼主已经知道大致的方向了,看起来是有点了解的。
9 S: K7 `; t9 a0 ^大家不能盲人摸象的给你出一通主意,七星元帅的意见是很中肯的。
5#
楼主 | 发表于 2010-12-30 10:35:18 | 只看该作者
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 10:40 编辑( o5 z4 I& q" t d c! u- [4 E
+ l8 l& c: u, U% K! J. `' Z4 j
brother TC-S2Cz1 Q" d$ x3 M/ i% x
主轴最大转速10000转/分钟, d x- L0 q0 o! s: P3 g+ S( H
功率(10分钟/连续):10.1/6.7( |9 \1 f9 h8 A& s: H& v. Z* E
刀柄规格:MAS-BT30
& u4 n% Q6 x3 `4 I我们是做防爆电器的防爆壳体,硅铝合金大概硅含量11%,铣削的面叫"隔爆面",光洁度要求6.3以上# n; J6 ]0 D9 J2 }* D4 I# w
我们有一半的产品需要铣削这个面,法栏形的,宽度最大40MM* E9 N- w( i9 L' e* g
正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。6 K1 k3 I' {; e+ p

3 B, g& M$ I% p' P9 _刀柄感觉山德维克的加长液压刀柄省事,正等报价
! Q* C. g7 E3 m4 d钻头 丝锥 只能各家都买点试试了,瓦尔特,山德维克,还有日本的
# g7 ?, B- E1 U W还是 谢谢 楼上3位
! l$ k0 C2 h/ d6 g
8 G; ~" V! T! }5 t1 b: H最后说下 我们公司刚搬迁到嘉兴7 V W, h- C: B+ V8 w; i+ X3 W- p
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发表于 2010-12-30 11:26:09 | 只看该作者
回复wwsx的帖子1 ~! G# V# u6 l9 G1 W7 X4 Q
. f! `) E* U/ U
正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。; J9 v& m1 v) m' b( q# o( @

! J! s& Q) S# U% c) i$ j/ t铣面用密齿的F4033就可以了,刀片用非涂层的WK10或涂层的WXN15都可,性价比差不多,个人倾向于后者。
( [+ ]( M* ]" s+ K% d( j/ b至于是否使用PCD铣刀,就要考虑加工节拍和单件成本了,还有机床的转速和功率了(可估计,切深为未知,1mm?)。! Y* U$ A* U( U- l9 }' W/ n
7#
楼主 | 发表于 2010-12-30 14:50:47 | 只看该作者
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 15:01 编辑
/ _) L; V# j o# Q* @4 m% q. K) Q+ C7 T) _8 b
切深 大概 0.5mm 不过有时候由于模具问题 加工面上有直径8mm,1-2m高的凸台
* X$ r- R% j, l/ w* I0 Y7 H! E还有个问题是 这种63mm的盘铣刀 铣40mm宽的面 边缘一直处于碰撞的状态,是不是容易损耗刀具?
0 M' q, u; v7 M销售的人是说的 PCD 比硬质合金贵10倍 不过寿命 高了不只10倍,不过这种加工情况PCD 更容易损坏
! H( a8 T7 |" ?3 ?
8#
发表于 2011-3-27 18:22:05 | 只看该作者
等待高手
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