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brother TC-S2Cz 刀柄 刀具 选择,请教

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1#
发表于 2010-12-27 23:36:25 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
新进一台 brother TC-S2Cz 立式加工中心 主要做钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削,材料:压铸硅铝合金.
, M9 b3 l# p9 b4 }$ Z8 R. U( M8 Q, z2 S
! S# C+ y" |2 l% [小弟 之前没用过加工中心 所以有几个问题想请教下各位前辈:: s" s p" Q9 m+ V# A8 I
, v. V6 ^2 P5 H1 [
1.刀柄的选择,刀柄好坏 会不会影响主轴跟刀具的寿命,用国厂还是进口?卖机床的建议我们买日研的,听说有种液压夹紧刀柄,这种机床有必要使用这样的刀柄吗?
3 Z& Y+ Q* P' U' `1 m6 g3 Y6 z5 [
2.目前的产品中,有很大部分钻孔、攻牙位置很靠近箱体内壁,大约只有几个毫米,需要加长柄的刀具,大概需要延长100mm?这种刀具都要定做,时间又长,又贵。 有没有更好的解决方案?比如刀柄延长杆?听说有种用热胀冷缩原理做的延长杆,能不能解决这个问题?
: P) s- Q& D, B3 B( A0 L
; e' o# P3 J( O/ c7 }0 P3.最后,请大家推荐几个好的刀具牌子。我们主要做压铸硅铝合金加工、钻孔、攻丝(M4 ,M5,M6,M8)、平面铣削。. Q% r# Y8 E) [$ W
" ]; X) ]9 ^* z5 E9 K2 l3 S) ?
先谢谢各位啦
+ W1 D/ I- a z
2#
发表于 2010-12-28 09:43:25 | 只看该作者
我厂用的是2A型的。常用YUKIWA刀柄。BT30的刀柄几家日本厂家质量都差不多。没有多少区别。
3#
发表于 2010-12-28 17:33:07 | 只看该作者
我不是什么前辈,只是把我知道的一些情况同楼主交流一下:+ H) Q; P( M4 r" o: T
9 O' C0 K# s$ y7 |. G) K* _
1.刀柄的选择要看刀的情况,不能一杆子打死全部用国产的还是进口的。比如面铣用普通的BT30柄就可以了,钻孔攻丝用弹簧夹头就可以了(特殊的如深孔钻必须用液压柄或者热涨柄)。批量大还会用到PCD刀具,PCD铰刀粗加工用侧固式刀柄,精加工就需要用到补偿刀柄了。+ B) t* U g3 U4 `7 C1 Q- s, o1 }

) s9 [! x2 J F- {' `& u2 s2.用整体硬质合金刀具加长刀柄长度、热胀的延长接杆(需要有热装仪)都可以解决你的问题。取决于产品的批量和不干涉直径。
( D+ d, _6 p6 G2 \8 a6 \
: t! e7 n2 ^! X3.不知道你们目前用的是哪些品牌的刀,还有成本核算做得怎么样,还有你所在的区域,知道了才能给出比较好的答案。
' E, L" n( c5 x( y0 gMapal、Seco、UM等都还是各有所长。
4#
发表于 2010-12-28 19:10:28 | 只看该作者
楼主还是把详细点的资料介绍下,加工精度不一样,刀具也不一样。! X2 z5 f4 Y' ~, }9 \; } h( x) B
设备是1000万的和60万的,转速是20000转的和5000转的,考虑的刀柄也不一样。: T4 e: f5 N& H- [9 e+ ?
产量不同(如果5年没有大批量生产的计划)刀柄也可能不一样。! c2 j2 ^1 p4 [( ~' Y
想想还是搜素了下:TC-S2Cz的特色包括: CNC-B00系统7/24锥柄NO.30; X:Y:Z:500*400*300; 最高转速: 10000转7 e* c- O" }3 @' X, c$ K- W
楼主已经知道大致的方向了,看起来是有点了解的。
; q/ W* B; X* T, g! J4 _大家不能盲人摸象的给你出一通主意,七星元帅的意见是很中肯的。
5#
楼主 | 发表于 2010-12-30 10:35:18 | 只看该作者
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 10:40 编辑
7 w' t0 P7 L$ p0 r1 a) q
/ U6 V- ]. ?' `8 Y$ p( Fbrother TC-S2Cz0 E8 E% v% j( J+ A
主轴最大转速10000转/分钟; J/ [1 z, g) q$ z$ X2 a! |6 w
功率(10分钟/连续):10.1/6.74 w- }, C1 {9 ^: }" C$ p/ |. i
刀柄规格:MAS-BT30) g. w+ K1 J p
我们是做防爆电器的防爆壳体,硅铝合金大概硅含量11%,铣削的面叫"隔爆面",光洁度要求6.3以上; H' a1 v, T' Y6 C/ l& ~
我们有一半的产品需要铣削这个面,法栏形的,宽度最大40MM. P& s2 G9 S: O
正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。
9 R' T9 ^9 i, K' n" @- }( W. c6 Y1 I9 N2 v$ K1 N/ ]
刀柄感觉山德维克的加长液压刀柄省事,正等报价. v- w7 r% s$ ?2 ?1 q5 H
钻头 丝锥 只能各家都买点试试了,瓦尔特,山德维克,还有日本的
1 P" b. ?; S/ P! d$ L5 `0 s- |还是 谢谢 楼上3位
6 f, F* e* T4 m# \+ i: z$ a8 {( i0 p" @, L$ h
最后说下 我们公司刚搬迁到嘉兴: `2 X# q s) c* q% d
6#
发表于 2010-12-30 11:26:09 | 只看该作者
回复wwsx的帖子) R9 S$ g. A8 t6 Y1 M* o; q

- m9 b# n8 X8 E5 \9 i9 t正纠结 是用瓦尔特的硬质合金刀盘铣刀还是金刚石的 一个进给量1.68米/分钟 另个5.8米/分钟 价格差得也大。
" I2 H% r; e8 \$ ~3 W& d+ |$ h5 f7 p% ]
铣面用密齿的F4033就可以了,刀片用非涂层的WK10或涂层的WXN15都可,性价比差不多,个人倾向于后者。. n& }; q, m* b8 P8 S; Z
至于是否使用PCD铣刀,就要考虑加工节拍和单件成本了,还有机床的转速和功率了(可估计,切深为未知,1mm?)。& g9 {1 W$ x7 q/ \( y4 `; \: y' ]9 x6 z
7#
楼主 | 发表于 2010-12-30 14:50:47 | 只看该作者
本帖最后由 wwsx 于 2010-12-30 15:01 编辑
/ k0 A4 y: K9 ?% i3 M/ x
1 K& n% z9 d, B' s切深 大概 0.5mm 不过有时候由于模具问题 加工面上有直径8mm,1-2m高的凸台
2 n) o |. i c2 G& p. x% y. A+ i还有个问题是 这种63mm的盘铣刀 铣40mm宽的面 边缘一直处于碰撞的状态,是不是容易损耗刀具?- w z, y3 W; O! K4 @+ S
销售的人是说的 PCD 比硬质合金贵10倍 不过寿命 高了不只10倍,不过这种加工情况PCD 更容易损坏
% N5 C, l" ~' J; c. G$ p6 X
8#
发表于 2011-3-27 18:22:05 | 只看该作者
等待高手
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