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这个工件怎么处理?

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1#
发表于 2010-12-9 14:04:39 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
工件相关信息:
8 j* C N" Z o: l$ ?- F& V工作部分:前端10mm左右* g$ z- O# q2 D- s6 O0 ~- u6 {
用途:把直径3.0左右的通过扩成直径3.34的孔9 K" A9 c M* |3 h- E
频率:24h连续生产9 ?" @) r' U6 B; j* Q' x
疑惑:照片为国外生产想寻找国内材料加工代替 国外产品使用寿命:2周左右5 r9 J9 N+ w* z3 h
方案一 材料:SKD11 硬度:HRC58~62 使用寿命:2小时~4小时
8 F0 ]# r3 p; j8 V/ B1 i- h a望大家推荐一种方案!
9 I: a9 A( ^/ ?# |5 b! ^

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2#
发表于 2010-12-11 23:21:08 | 只看该作者
这是热熔钻孔的钻头,一般材质为钨钢。可以看看W302,HQ13试一下
3#
发表于 2010-12-31 14:12:12 | 只看该作者
不懂,来看看!!嘿嘿!!!!
4#
发表于 2010-12-31 15:59:43 | 只看该作者
疑惑:照片为国外生产想寻找国内材料加工代替 国外产品使用寿命:2周左右8 S9 R& s3 n9 _* ~
方案一 材料:SKD11 硬度:HRC58~62 使用寿命:2小时~4小时
2 ^% ^: ^1 @. f0 l$ t" q9 ?$ X$ v1 [5 j( v( B Y
使用寿命;2周左右与2小时~4小时差距也太大了- N* I3 J* b0 {, p% `
这个零件简单地仿制是很容易的,找种材料热处理硬度后也能达到硬度:HRC58~62( @/ U# b6 ?6 b5 o I
寿命就是达不到理想的要求,这就是技术含量的问题
+ C/ K7 n/ Q. Z" ` _( B主要还是热处理方法,步骤,参数,等运用问题.
0 y9 c# j# o! Z* j! s9 f5 m& ~
4 V, \) p% l+ P& J6 {; L我也遇到过类似寿命的疑难问题
6 c* r2 n" _* `! w" i经过查找资料,在理论上己找到解决方案,; p5 t. I- _7 d+ H0 m$ C2 E
一旦成功我是不会公开成果的
* C, O8 e4 A8 [0 M- s5 W! d/ I因为有很多人都在仿制而没成功
5#
发表于 2011-2-26 22:00:10 | 只看该作者
淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却。如果不耐用,可以试试深冷处理。回火:加热至180~200℃,在此温度中停留10分钟,然后在静止空气中冷却至室温。
6#
发表于 2011-2-26 22:02:48 | 只看该作者
不仅是热处理,还有加工工艺,表面处理............
7#
发表于 2011-2-26 22:05:40 | 只看该作者
看断裂样品,韧性不足,可以增加氮化
8#
发表于 2011-3-4 20:35:13 | 只看该作者
我想材料的形状较为复杂,不能简单的整身淬火,而是不同部位不同淬火,使用高频感应加热淬火.在颈部的淬火介质的淬火烈性应较缓和.用油淬,或盐浴.多次高温回火能效果好一些 ./
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