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怎样处理主轴锥孔磨削时的螺旋纹和直波纹---[实际问题,求助]

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1#
发表于 2006-11-10 22:02:45 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

在无锡机床厂进购了一台主轴锥孔磨床,可磨削时总是有直波纹,机床的各项几何精度

5 i( l; l* y' x5 l5 z" [- P

都合格,液压系统工作正常,也不存在大的震源,磨头工作正常,砂轮也是用过好多种类,

4 E/ C- H4 t+ g" s9 |1 q

可是磨削质量就是比不上我们原来的旧设备,厂家维修人员业无能为力,

: ]3 D; t9 k" ?- ^

请教各位老师帮助分析一下,谢谢。

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2#
发表于 2006-11-11 08:35:11 | 只看该作者

Re: 怎样处理主轴锥孔磨削时的螺旋纹和直波纹---[实际问题,求助]

磨头的主轴质量有问题,可能是轴承质量问题或装配时预紧不足.2 V& a* _- v2 s* P: w2 I- Q
另外,磨头的转速高,工件的转速过低都会引起这种现象.
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3#
 楼主| 发表于 2006-11-11 12:08:51 | 只看该作者

Re: 怎样处理主轴锥孔磨削时的螺旋纹和直波纹---[实际问题,求助]

谢谢二楼,机床工件转速已调到最高,但是磨头电机的皮带轮比别的机床直径大。确实存在磨头速度过高的因素。

) B/ Y9 \# r5 y8 ~2 n

还想请教一下,磨头和工件的转速应该依据什么标准相匹配,请赐教。

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4#
发表于 2006-11-12 18:29:15 | 只看该作者

Re: 怎样处理主轴锥孔磨削时的螺旋纹和直波纹---[实际问题,求助]

具体的可参看<机械工人冷加工手册>,因数很多:由材质、磨具、工件大小等,无法一一细说,抱歉!
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5#
 楼主| 发表于 2006-11-15 21:43:01 | 只看该作者

Re: 怎样处理主轴锥孔磨削时的螺旋纹和直波纹---[实际问题,求助]

可是我们机床的工件转速已经达到最高,砂轮转速由原来的11000r/min 降到10000r/min" i; S) T* p' e8 r6 G4 z2 ~5 o
效果还是没有改善,还需要在降低株洲转速吗
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6#
发表于 2006-11-16 09:27:03 | 只看该作者

Re: 怎样处理主轴锥孔磨削时的螺旋纹和直波纹---[实际问题,求助]

磨削速度对于不同的材料有一定的要求,可从机加工手册中查到,根据查到的数值可反算出工件转速和砂轮转速。
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7#
 楼主| 发表于 2006-11-17 23:32:43 | 只看该作者

Re:怎样处理主轴锥孔磨削时的螺旋纹和直波纹---[实际问题,求助]

解决方法,降低砂轮主轴转速,由原来的11100n/min,降至10000n/min

4 a5 d. V% {3 R+ F! H

将设备自带的V型中心架改为可调式三点支撑中心架,支撑点为胶木软支撑(主要目的减震)

0 u% G# r7 B, N

减少精磨时的光磨时间。现在的磨削质量很好,诚谢各位的参与 

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8#
发表于 2006-11-20 23:49:44 | 只看该作者

Re: 怎样处理主轴锥孔磨削时的螺旋纹和直波纹---[实际问题,求助]

工件的静平衡做了没有如长径比较大的话还应该做动平衡处理。砂抡直径与工件直径之比也有考究,2 T4 t/ z) q( ?, g; y
粗加工时最好采用切入法最后光磨时采用纵走法光磨,还有机床震动分外部震源和自身震源从你反映的情况自身震源可能没太大问题,但外部震源消除了没有,高精度磨削设备一般布局要离震动大的设备远点尤其是间断震动源的设备,同时自身设备还要打防震槽,这些都很重要,这些因素不知你们考虑到了没有,希望对你有所帮助。
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9#
 楼主| 发表于 2006-12-5 23:03:02 | 只看该作者

Re: 怎样处理主轴锥孔磨削时的螺旋纹和直波纹---[实际问题,求助]

由无锡机床厂的朋友吗,对于你们单位生产的WX-004主轴锥孔磨床
4 s; H8 i0 v# T$ Z1 y% k6 u5 b1 G开始我们总认为是质量问题,并且老以为不如六七十年代的产品,其实) r: [1 N# ]) V  h
除了砂轮转速过高以外你们的机床还是不错的,再用你们的机床的时候,5 T: ?% q/ S8 q" {
据操作者说,只要光磨得时间不是很长,是可以加工出光洁度符合要求,
. A9 W! {5 x( g) F有没有其他杂纹的工件的,我只是一个维修人员,希望有看到的无锡机床
# v% j1 U4 Z0 T' a; A, d长的朋友,可以把我的建议反馈一下,是不是把砂轮和头架的转速重新匹配
* m9 N; k) Q3 O% p一下
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10#
发表于 2007-10-28 23:41:54 | 只看该作者
又学到一招!!!
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