本帖最后由 flyeego 于 2010-12-7 10:28 编辑 2 m/ T6 v% T. \% e; K
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临近实际行动了,问题就一个一个接着而来,昨天问了大家如何降低加工成本,今天又涉及到设备定价的问题了( s! Y. U0 ]5 I( b" G# B% H
先和大家描述下设备功能和应用
# ?& `& @( u2 U! a% |! W: @) y' ]1.行业:设备是非标自动化焊机,主要为普碳钢冷轧企业使用,而且必须是可逆轧机,宽度为0.8米以上才能使用,客户群
% L7 j+ D. s b( m 体较少,撑死了全国范围内客户也不超过50家;
- J: ~5 z1 L9 Z1 W7 E. [2.应用:设备主要是用于提高原料成材率,对于一个25万吨的钢铁企业,应用此设备的话,可提高成材率1.0-1.5个百分& } O' r& u1 B
点,折合创造纯利润为60-80W(已扣除人工、耗材及电什么的使用成本);, @; n; T; K0 G# \
3.设备制造成本:机械10W,电控+焊接电源6W,液压系统4W,成本在18-20W;
2 A c' ?+ e* h, O1 i, j9 k8 z4.优势:目前行业内无此专用设备,部分企业采用人工焊接方式,效率较低,参与人员数量10-12人,其中6个必须是专业电' N$ X$ x- c* ^1 U& q
焊工,使用此设备后,效率提高为人工工作的2-3倍,可满足60万吨企业的生产需求,人员减少至3人,即一4 ~* I4 G3 U1 P) X- ^0 l# k' ~
个班一个操作工,无需专业焊工,焊接质量大幅提高,各位焊接不良问题可避免;
* M) S5 w* {1 p3 S* f8 n) [- f6 h5.劣势:设备复杂,成本较高,液压,电控系统较复杂,可靠性尚无验证,售后服务工作量大;6 Z( U& j$ w9 r* \, ^
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好了,啰嗦了这么多,恳请各位朋友来帮忙定个价,如果按照焊接专机来定价,那就要翻个跟头,再加上税和售后服务,另外还有公关费,起码得卖50W,但是我感觉一年才省下60-80W,而且设备不是直接用于生产创造效益,目前部分企业是人工焊,无需一次性大量头次,只是使用成本高一些效率低一些,所以这个设备似乎也是可有可无,原本以为成本能控制在14万以内,定个35万左右的价格,客户应该也好接受,后来一个个功能组件加上去了,成本就跟着上去了,现在就开始为这个头疼了,甚至在考虑,我这个设备到底要不要去搞,到底能不能搞……% u5 Z2 k( u$ l! ^% j: c3 H
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