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求,这个凹槽怎么加工

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1#
发表于 2010-12-3 21:40:57 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
请问大侠们这个) Q4 F- s0 ~, F& M) `0 j
轮子凹槽(硬度265HB、回转体、深70.75mm宽187.99mm大径609.5mm6 Y7 B6 P* R' t& ?$ t5 L* y
小径233mm)怎么加工啊,用什么刀具好啊,我们有的是卧式车床CK1600,( h" S" @3 T% ^9 `5 l
凹槽形状精度:局部间隙小于10 丝,Ra3.2;上道工序留余量2~3mm,
# t7 j0 D& m8 Z我打算用正反刀相接,不知行否,请大侠们指教啊+ W! u; ~7 m; u8 L+ x; P5 h
6 r0 I4 x$ m/ j1 x9 i

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2#
发表于 2010-12-3 22:14:35 | 只看该作者
是数控的话就好搞了G71就搞定了+ a$ J9 V, _, z( K9 i, I$ j: w9 A
3#
楼主 | 发表于 2010-12-3 22:58:21 | 只看该作者
太深了一般的刀下不去,也一次成不了形啊,况且也不在一个区间内啊,
4#
发表于 2010-12-3 23:29:04 | 只看该作者
做是没问题的,但是原料应该用锻件毛坯,减少加工量,要不哭死。
/ @7 Q3 S$ P1 b- o( H: s, s深度的问题,可以通过自己做刀杆来解决,原来的单位加工过类似的东西,就是这么干的。圆弧只能靠仿形刀来靠了。
5#
发表于 2010-12-3 23:55:03 | 只看该作者
看看用一把切刀能不能加工,如果可以将更省事,最好选用高强度的切刀。
6#
楼主 | 发表于 2010-12-4 19:40:53 | 只看该作者
谢谢各位了啊。人家立车是用R2的圆弧刀做的,我这儿是卧式的,刀杆至少要伸长85MM(机床限至)不知道用在卧车上形否,;本人打算用32*32的外圆桃形车刀,正反相接,大家觉的怎么样啊,。
7#
发表于 2010-12-4 22:28:53 | 只看该作者
是环形槽吗?采用专用机加刀环形沟槽刀好了
8#
发表于 2010-12-5 13:32:56 | 只看该作者
,最小的圆弧是R3。2吧。如果圆弧小于刀具半径R的话$ E$ A! [+ H3 m5 H; C$ a
是要报警的。把人家立车用R2的圆弧刀借来(应该用环形割槽刀)。这样用G42可以一次成型不用正反接刀了。
9#
发表于 2010-12-5 20:25:01 | 只看该作者
看图纸,用棱形尖刀应该不会发生干涉。数控精车。。。。。。。。。。。。。。。。。
10#
发表于 2010-12-5 20:39:34 | 只看该作者
用菱形正反刀或者圆弧刀搞定
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