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楼主: njflj
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怎样在数控车床上车制φ20圆球?

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21#
发表于 2010-12-31 23:30:10 | 只看该作者
回复 linzhihui 的帖子
" _5 x/ `# g; D5 b
/ D' F. F) T4 }3 X! A# a& W1 ?8 r* ]- G2 S看来你没车过球头% V: p' x- w6 r4 @1 o$ c% [, N3 ]* j: B
用万分尺
" c5 U4 ~2 M- ?' E) e& ~

点评

好像车加工达到这个要求没必要吧  发表于 2011-3-1 22:29
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22#
发表于 2011-1-1 05:35:09 | 只看该作者
yangbo021 发表于 2010-12-21 14:21
9 G% I5 W- {6 |7 ^' J意大利sala机床没问题的,大概50万欧元。圆度可以达到0.006um,表面粗糙度可达到Ra0.04,加工节拍大概是15s/件 ...
: Q) G# |/ w1 P
    我很讨厌你们这些卖机床的说这些完全不负责任的话,车床加工出0.006um的话也说得出,你知道什么手段可以检测出0.006um的精度手段吗?
! [& W2 i+ A/ S5 a( v: J. Y

点评

纳米技术了,牛逼,大侠哪里做的是金刚石车床吗?精度比金刚石车床好像还高!有设备联系一下,最好可以试车!  发表于 2015-4-16 19:45

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扬天测量 + 10

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23#
发表于 2011-1-1 10:32:48 | 只看该作者
这也太难了,我单位也车球,没有这么精。
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24#
发表于 2011-1-1 12:56:26 | 只看该作者
                                先车再磨
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25#
发表于 2011-1-2 07:12:05 | 只看该作者
追风传说 发表于 2011-1-1 05:35
6 k  s0 r" `. o. ^7 M: K% k我很讨厌你们这些卖机床的说这些完全不负责任的话,车床加工出0.006um的话也说得出,你知道什么手段可 ...

4 K1 Z2 S1 s9 k0 u# @  ]哈哈,大侠拍砖了,
/ O" O0 p) M% r! p1 \没有实践就没有发言权,) Q) M: n' ]: _: x
圆度0.005车床是可以达到的,球度0.005,还是先说说怎么检测的吧!7 G+ F  k  L& Z0 D( v" T9 T1 P
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26#
发表于 2011-1-2 12:11:34 | 只看该作者
还么见过在车床上加工精度这么高的球呢
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27#
发表于 2011-1-2 12:38:01 | 只看该作者
free-fly-h3 发表于 2011-1-2 07:12 + F9 p' ?1 P3 S) ?5 Y0 e
哈哈,大侠拍砖了,
- J4 a5 C( N2 U, v+ b7 z' p没有实践就没有发言权,
# Q2 g6 Q$ P, i3 W+ H圆度0.005车床是可以达到的,球度0.005,还是先说说怎么检 ...
  m( P. g9 r, b: T2 G
    卖机床说的是0.006微米,不是0.006毫米,0.000006毫米的加工精度
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28#
发表于 2011-1-4 10:54:22 | 只看该作者
追风传说 发表于 2011-1-2 12:38
, J+ _! [: ?) w卖机床说的是0.006微米,不是0.006毫米,0.000006毫米的加工精度

! u5 c  j6 f8 p1 M呵呵,' _2 }' C( S+ D7 Z  [& N
仔细一看是微米,按他说的那个机床是不可能的了。简直是瞎扯!
7 S  G: q. G' V1 C3 R  r! a" G8 {. {2 P  Q* L! m9 H$ s
我们机械设计加工一般都是以毫米为单位的,那销售连这个都没常识,还。。。。。。
7 r- k0 h" K; E4 ]/ n
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29#
发表于 2011-1-4 13:11:31 | 只看该作者
回复 追风传说 的帖子
+ A$ B0 [7 [( ?$ x* w) i2 {* E( e# b- c( n! `
不好意思,是0.006mm
( Z/ _) l8 n8 @! l/ e不是0.006um! r' Q- B+ u/ D

7 e0 B$ w) X- J7 r纯属失误,还请各位多多包涵!
% ~  P' ^+ q9 V4 R% ?+ W
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30#
发表于 2011-1-4 13:23:45 | 只看该作者
: a, i9 f  e/ `0 }  I
圆球加工,在国内很多企业都在加工..主要用在球阀当中..
8 w" V3 Y9 R  l; X普遍的问题,就是圆度的问题..
+ I! S/ n2 n. x# q( N4 t, |" N在浙江一些企业会看到圆球的加工方法,的确不错..应用的非常好,精度也能保证..相对的是人工操作,加工节拍非常慢..
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