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楼主: njflj
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怎样在数控车床上车制φ20圆球?

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21#
发表于 2010-12-31 23:30:10 | 只看该作者
回复 linzhihui 的帖子
6 ]! ~7 K# ^& @& ~- M; z' w3 R  H$ _7 Q
看来你没车过球头% }. [1 F" L+ j
用万分尺4 `4 S! G6 R4 @3 d+ Q

点评

好像车加工达到这个要求没必要吧  发表于 2011-3-1 22:29
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22#
发表于 2011-1-1 05:35:09 | 只看该作者
yangbo021 发表于 2010-12-21 14:21
- Q  x6 S5 ?* W! `意大利sala机床没问题的,大概50万欧元。圆度可以达到0.006um,表面粗糙度可达到Ra0.04,加工节拍大概是15s/件 ...

. m% G  \0 }6 o, M" Y' H7 @    我很讨厌你们这些卖机床的说这些完全不负责任的话,车床加工出0.006um的话也说得出,你知道什么手段可以检测出0.006um的精度手段吗?( P& C8 P$ ^( c" ~  ~

点评

纳米技术了,牛逼,大侠哪里做的是金刚石车床吗?精度比金刚石车床好像还高!有设备联系一下,最好可以试车!  发表于 2015-4-16 19:45

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扬天测量 + 10

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23#
发表于 2011-1-1 10:32:48 | 只看该作者
这也太难了,我单位也车球,没有这么精。
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24#
发表于 2011-1-1 12:56:26 | 只看该作者
                                先车再磨
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25#
发表于 2011-1-2 07:12:05 | 只看该作者
追风传说 发表于 2011-1-1 05:35
  _- z7 N1 w* n$ z) X! @我很讨厌你们这些卖机床的说这些完全不负责任的话,车床加工出0.006um的话也说得出,你知道什么手段可 ...
. q) a' {8 b) s* F1 H
哈哈,大侠拍砖了,/ J/ H+ \. U- Y7 K
没有实践就没有发言权,3 N: }! _6 V( I* S5 o
圆度0.005车床是可以达到的,球度0.005,还是先说说怎么检测的吧!4 F- a8 ^+ H* E5 k6 f
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26#
发表于 2011-1-2 12:11:34 | 只看该作者
还么见过在车床上加工精度这么高的球呢
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27#
发表于 2011-1-2 12:38:01 | 只看该作者
free-fly-h3 发表于 2011-1-2 07:12
2 A. a7 [3 [5 t( P% C) n% C  \5 ]哈哈,大侠拍砖了,: B6 D, x- X% m* u, [& V5 T' Q6 T
没有实践就没有发言权,0 L1 b5 g; L- `0 N3 m
圆度0.005车床是可以达到的,球度0.005,还是先说说怎么检 ...

5 [1 X) Q% b' q# h+ h% n    卖机床说的是0.006微米,不是0.006毫米,0.000006毫米的加工精度
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28#
发表于 2011-1-4 10:54:22 | 只看该作者
追风传说 发表于 2011-1-2 12:38
9 S. E' T3 r8 ~8 I卖机床说的是0.006微米,不是0.006毫米,0.000006毫米的加工精度

" X. M( [+ Y$ m: {: U呵呵,& F) n/ \! |" B. |2 U- j
仔细一看是微米,按他说的那个机床是不可能的了。简直是瞎扯!; x: Y8 x, ~; u' l& F! O- R
2 [( o; e2 k6 O! W; }; `
我们机械设计加工一般都是以毫米为单位的,那销售连这个都没常识,还。。。。。。
/ x) g8 {4 m. g1 a5 U
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29#
发表于 2011-1-4 13:11:31 | 只看该作者
回复 追风传说 的帖子2 L( v' p( B7 b6 p
( ?# ]: j9 e! `2 ?1 o# ~
不好意思,是0.006mm% }: j* a# Z5 C+ N+ l3 e# S( k
不是0.006um; U* b8 i4 M3 w' n7 p& z: X4 l9 R) @! Z

8 I( c, t: _7 m- m2 }纯属失误,还请各位多多包涵!
+ t# s" a. {% ]; A# d4 g$ b$ g' @
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30#
发表于 2011-1-4 13:23:45 | 只看该作者

( P, R. c+ U1 m, Z5 M# j圆球加工,在国内很多企业都在加工..主要用在球阀当中..* c( H: W9 I+ G7 G/ F- `; Z, N. L
普遍的问题,就是圆度的问题..
) r2 N" O: n* f- A在浙江一些企业会看到圆球的加工方法,的确不错..应用的非常好,精度也能保证..相对的是人工操作,加工节拍非常慢..
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