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精密铸钢件出现炸口、裂缝---请教

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1#
发表于 2010-11-30 12:06:29 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
急!急!急!关于精密铸钢件出现炸口。裂缝的问题。多多指点3 S- N/ z( }& O8 o# f
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& C q8 E7 u9 j( I急!急!急!关于精密铸钢件出现炸口。裂缝的问题。多多指点
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6 z+ \& l1 a' f; `- v* E: Y急!急!急!关于精密铸钢件出现炸口。裂缝的问题。多多指点: F7 ]0 X2 u* D) a/ S2 ~; F$ f

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# i1 y- ~: @, b$ u' w谢谢各位
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2#
发表于 2010-11-30 12:24:48 | 只看该作者
过来了就顶一下,我帮不了你~~~~
3#
发表于 2010-11-30 13:30:59 | 只看该作者
什么材质,铸件形状,组合方案等参数,最好给张图片,才好给你分析
4#
发表于 2010-11-30 17:11:51 | 只看该作者
回复dong888的帖子
4 W- } o( r$ X' l+ z6 [, Y8 M1 w( j' L5 _( F3 c
你是铸造厂吗?他山之石,.. 请看下面附件:
$ ?6 I% l6 ?0 b# @6 t( j/ c4 I7 P) h4 }
6.裂纹4 b( o+ c& H/ f( l Q4 @2 h
裂纹分为热裂和冷裂。热裂主要由S引起,多为不规则形状,裂口处金属表皮氧化;冷裂主要由P引起,裂口较直,开裂处有金属光泽,有时出现轻微氧化色。部分铸件采用水爆清砂工艺,亦可导致裂纹。% \! x, @& n5 d' o
裂纹的预防措施:0 g8 M& ?2 D+ c5 s* g6 X; o c3 S
1)提高砂型和砂芯的退让性。
4 k' q+ Q0 `9 d9 m2 i7 @2)严格控制炉料及钢水中的SP含量。
; Q2 P4 { u! C1 j' \3)铸件壁厚尽量均匀,避免壁厚的突然改变,条件允许时,可适当设置加强筋,两截面交接部位采用圆角连接,以减少应力集中。6 ^9 f8 V5 {6 v) F
4)调节铸件各部位冷却速度,避免铸件局部过热,在厚大断面或热节处放置冷铁,内浇道适当分散,使铸件各部位温度趋向均匀,浇冒口当应阻碍铸件的收缩。
4 o, V1 c" E' d9 i' m, M9 i5)铸件浇注后,开型不能过早,采用水刀清砂工艺的铸件应掌握好温度和时间。
; B& q. ]. Q1 Y5 m6 M( S* i9 M# T2 S% g4 P8 m1 J7 e3 E* t

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点评

谢谢 发表于 2010-11-30 23:29
谢谢 发表于 2010-11-30 23:28

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参与人数1 威望+1 收起理由
李腾 + 1

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5#
发表于 2010-12-8 08:22:12 | 只看该作者
回复dong888的帖子- T3 [2 N+ j s

1 M- w3 {$ f0 e9 J6 F8 L心情很急,可以理解;但是无法比较准确的告诉你应该怎么办。你首先需要提供l裂纹缺陷的照片,简单说明铸件的材质、型壳工艺、浇注条件及冷却状况等,才好有的放矢地告诉你如何减少、避免铸件产生裂纹。你认为可以吗?
6#
发表于 2011-1-11 14:33:36 | 只看该作者
4# 帖子主要针对砂型铸造生产的铸件.
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