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同样一把刀用了三次断了两次,求教。

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1#
发表于 2010-11-30 09:49:03 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
当学徒两个星期了。在加工模具的工程中出现了这样的现象。我很苦恼。麻烦大家帮帮忙,说说我的问题所在。这里先谢谢大家了。
9 \) J2 o8 ^8 wS12000,F2500
0 B: w& _" T" Q5 u2 tX0.05Y0.05Z0.06
, |7 d. ^: T7 l) N0 f# F以上是三个重要的参数,大家应该看的懂吧!我不细细解释了哦!
, w/ }4 B/ o8 O d K2 q* I在加工过程中断刀的。第一次断刀是在加工一个键槽的拐角处。当时F是70%。刀子“砰”的一下就从装夹的地方断了。) |5 N7 c' |+ C9 i+ |6 ]4 O
第二次还是加工这个小键槽,我当时是看着这把刀子,在关键的地方将F改成了50%,刀子顺利通过。装刀的时候我看了它的同轴度。+ L" \5 d8 C h n& b! [; }4 h6 }
今天是第三次,加工不同的零件,三要素参数是一样的。走的轮廓有一个直角的然后是一段圆弧。刀子就在走直角的地方断了。真晕啊!4 e9 x, L6 l K) E
每次都是用力夹紧的。怎么会断了的呢?
2 |# C/ L* v, `晕啊!都被这刀子给搞迷糊了。
4 }& _% ~9 @& w# v1 r6 w直径是3.17,设备是雕铣机。总的深度,前两次的是38,这次是20.我装的是39和21.9 _0 i* ~) w2 |9 y5 }
剩下的想不起来了,有问题及时问啊!
. ~3 T% Q! `( `4 p0 l; W谢谢大家了哦!5 E: q- x' {9 U% z
2#
发表于 2010-11-30 16:43:07 | 只看该作者
模具分很多种,首先不管做什么,先得知道所加工的材料是什么材料,然后根据材料的难易切削来选刀,如果你的机床的最高负载达不到你设定的参数,就得适当的调整,不是什么材料都能高转速和高进给的!

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老鹰 + 10

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3#
发表于 2010-11-30 16:54:37 | 只看该作者
刀具材料?刃长?我告诉你,以前我用3*25的高速钢铣刀铣槽,就只有一千个的寿命。现在换成3*4.7的硬质合金刀,已经加工过一万五了,还在加工中。三个月没换刀了。拆下来看过,没事,好的很。
4#
发表于 2010-11-30 17:47:05 | 只看该作者
用YG8磨75度车!速度150走刀0.15

点评

您这刀他装不上。 发表于 2021-1-2 22:24
5#
楼主 | 发表于 2010-12-1 08:01:53 | 只看该作者
回复sjkabc的帖子+ P' w5 P+ U& n
$ p4 _% {* k9 o$ X7 G
多谢你的提醒。我只知道我的刀子是高速钢的。总刃长是50的。你说换把刀子也是个好主意。真的感谢你的回帖。
6#
楼主 | 发表于 2010-12-1 09:22:45 | 只看该作者
回复jatroliu的帖子
2 q. L1 \ X$ o2 d6 h, ?) d
$ `! @' [! {' M& o加工的是45钢。应该不是难加工的材料吧!
7#
楼主 | 发表于 2010-12-1 09:28:52 | 只看该作者
今天一打开电脑就看到了大家和回帖了。我在这里再次向大家表示感谢。
- R% C6 L- W2 U% a+ y8 K从大家的话语中我发现了自己的种种不足。也知道了自己以后要努力的方向。断刀是一件小事情,真正的原因还是在与自己刚刚走出校门,经验不足,对自己所从事的行业不太熟悉。这么简单的一件事情,折射出自己将来在操机,编程等等问题中概要注意的问题。7 y* h- U3 `+ P7 n9 c
大家的回帖我就不再一一回复了。但是我会好好看的,我会从大家的回帖中总结出一定的经验,慢慢的积累,相信自己会有很好的收获的。; W3 e) j' K8 r8 s$ ` c) v
再次向大家表示感谢!
8#
发表于 2010-12-1 22:06:38 | 只看该作者
学习了换把刀就可以了
9#
发表于 2019-8-30 17:39:52 | 只看该作者
拐角减速+刀具悬伸减小+刀具半径小于或等于拐角半径较好

点评

回答的漂亮,整片文章就你的回答最靠谱,经验之谈 发表于 2020-7-20 23:10
10#
发表于 2019-9-24 09:29:18 | 只看该作者
立铣刀加工圆弧或内拐角的时候,进给肯定是要降低的,因为同时接触工件的切削刃多了,铣刀扛不住的,有意识的给低点 能减少断刀
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