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差之毫里,失之千里

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1#
发表于 2010-11-28 16:11:23 | 只看该作者 回帖奖励 | 倒序浏览 | 阅读模式
我認為以現在中國這樣的國體,要下決心搞什么都是可以搞得好的
但話說回來
機械水平還是要靠積累
就算人家免費送給你,沒有自己的摸索和參悟
會很快就忘了
也就是:書上得來終覺淺
如果別人真的材料的技朮要素和熱處理的工藝參數給了我們
我們就一定能做出好東西來嗎
答案是可以
但一次可以,兩次可以,多兩次或者換了個人可能就不行了
也不能說我們這么一個大國家全部都是沒有質量意識的
問題是如果沒有經過自己的東西
根本就不知道技朮重點在哪
稍出一點問題就不行了
就是差之毫里,失之千里

當然,這些全是廢話
我認為:在機械壽命方面的水平主要由材料和熱處理決定
而在高端產品上還是由高性能機床決定的(這些好的床子在一些國家是限制出口的啊)

点评

记得某本书总结的设备(或零件)可靠性的比例为材料30%设计40%加工10%其他(比如装配等)20% 发表于 2010-11-29 15:23

评分

参与人数2 威望+11 收起理由
一只想飞的猫 + 1 倒不是内容让我感动,而是字体非常亲切,仿.
老鹰 + 10 说得好。

查看全部评分

2#
发表于 2010-11-28 16:20:02 | 只看该作者
高性能机床,我们差距在哪里,是设计,还是零部件或数控系统,还是装配。从哪里入手来解决呢。
3#
发表于 2010-11-28 16:26:05 | 只看该作者
全面都有差距。不好解决。
4#
发表于 2010-11-28 16:39:10 | 只看该作者
不管是抱怨也好,夸奖也好,中国工业总是在大踏步的前进着,不管是看到不足的恨铁不成钢,还是感觉良好的信心百倍,中国工业在世人眼中的形象总是不见其长,却长在其中。
5#
发表于 2010-11-28 18:05:01 | 只看该作者
同感,卫星可以上天,但是航天飞机绝非易事。区别就在于是一次性还是重复利用。持久性问题。个人感觉中国要做好机床,必须做到标准作业流程,把东西全部固定下来,按部就班的做才行。我们太喜欢耍点小聪明了。中国人的灵活成就了现在的成绩,但是也导致我们在高端市场与德国或者欧美的差距。

再一个行业起步初期,日本采用的政策也挺管用,政府组织企业人员或者研究机构研发,有偿给企业使用。就是他们那个通产省的作用吧。使日本战后迅速赶超美国。我们国家看到有申请专利的,有搞研究的,可是如果你统计一下有多少专利是真的可以用的,或者产业化的,估计就难说了。我也参加过几次专利申请和政府的技术改造或新产品的鉴定,都是走走过场,赚钱而已。
6#
发表于 2010-11-28 18:33:41 | 只看该作者
学习中谢谢!都有感而发。
7#
发表于 2010-11-28 18:42:42 | 只看该作者
慢慢来积累 相信我们也有那天的!
8#
发表于 2010-11-28 18:57:27 | 只看该作者
确实是的,现在高校老师搞的很多研究都应该不上实际工程中,而大学培养的学生和工厂的要求之间又差了一截距离
9#
发表于 2010-11-28 19:02:41 | 只看该作者
小弟觉得中国的技术行业最缺的不是人才 而是下面的一线员工对咱们的技术文件的执行力度 他们的不在乎 咱们的无奈 最好到我们的无所谓 应付就应付 后面只要一顿饭啥都解决啦 咱们也都不介意那些啦 只要老板高兴 咱们做什么假的都无所谓 只要荷包不少东西就无所谓
10#
发表于 2010-11-28 19:08:40 | 只看该作者
缺啥补啥吧,不是短时间能解决的问题。
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