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楼主: wucaida
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在钻床上怎么加,夹具怎么做?如图

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11#
发表于 2010-11-27 18:39:30 | 只看该作者
1用压板压住。! R" r$ U `, J( ?* w
2做一内软爪,配合锥度往外撑,工件不易变形与擦花。
12#
发表于 2010-11-27 19:11:33 | 只看该作者
来学习,!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
13#
发表于 2010-11-27 19:39:47 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
14#
发表于 2010-11-27 19:42:02 | 只看该作者
我建议在车床上用成型刀刨。
15#
发表于 2010-11-27 20:43:13 | 只看该作者
这个应该好加工啊
5 `- ]& ]- n$ v. }& L% v7 l还是铝件
; u" e' w. N8 w# P" ~' F. m做一个和产品一样尺寸的工装
. k; I+ k3 i; J- u: S孔的位置定好: K+ ]9 C/ F9 M
外加紧; ?$ U$ @. K8 A+ O
设计工装可以360°旋转' a; q' ^5 ]3 O& s. d$ t4 [
几个孔都可以搞定" Y, E( s2 [, ^& E3 R! V' d0 J0 t- v
铝件很容易搞定
16#
发表于 2010-11-27 21:01:26 | 只看该作者
这样的铝件用压板压是不是容易变形啊?
17#
发表于 2010-11-27 21:36:28 | 只看该作者
1。如果毛坏表面带锥度的话也可做一专用卡爪,将卡爪车出的工件一样的锥度,但卡爪的外端必须留有台阶,以防止工件因为锥度的关系滑出卡爪,这样就可以加工完所有的内孔,同时把露出卡爪的端面加工好,2。以心轴定位,加工外锥和另一端面,刚才剩下的也一同加工,3。做一可360度回转的工装,以心轴定位,压板压紧,换上铣刀就可以了。
18#
发表于 2010-11-27 23:31:37 | 只看该作者
呵呵 我来过了................学习
19#
发表于 2010-11-28 11:43:56 | 只看该作者
用分度头,调整好角度。车一件M46*1.5芯轴,旋紧加工。
20#
发表于 2010-11-30 18:42:20 | 只看该作者
最好是用万能摇臂的钻床,下面固定的万能分度卡盘,内绷紧孔,用铣刀加工,先用小铣刀,后用钻头扩孔;不过可能要求有点高。如果是量大的话,建议你用车床加工,卡盘夹住驱动轴,驱动轴带动4个定位齿轮转动,尾座跟紧,直接加工到位,这样会更好!
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