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楼主: crab22
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波形垫圈、平垫圈如何自动送料?

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21#
发表于 2010-12-7 10:05:04 | 只看该作者
yangxiaohui_09 发表于 2010-11-29 15:31
回复 crab22 的帖子

可以考虑将垫圈放到圆筒里,垫圈可以在里面滑动,在圆桶的下面有一个限位的机构,每次 ...

考虑目前市场上的垫圈主要是采用边角料冲裁而成,厚度直径都相差很大,很多超出国标尺寸公差,并且很多带很大毛刺,更有变形缺一块的,零件质量很差,子弹上膛打出的方法你还认为不会卡料炸膛吗?就是在桶的下端工件推出向做弹性避让件,由于厚度及毛刺的影响,故障率会很高。这种方式的前提是零件质量要有保证,不然就不要采用了,故障率高的吓人
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22#
发表于 2010-12-7 10:26:54 | 只看该作者
回复 叶飘零 的帖子

要向您说的那样,我的建议不可取,谢谢您的回帖
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23#
 楼主| 发表于 2010-12-7 11:52:21 | 只看该作者
回复 叶飘零 的帖子

感谢你的建议,你有什么方法上垫圈。。。。。。。。。。。。
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24#
发表于 2010-12-10 08:52:59 | 只看该作者
回复 crab22 的帖子

垫片公差比较大的时候上料很麻烦,上面朋友讲的桶式上料我做过的,由于厚度及毛刺影响,卡料严重,水平方向用直线送料器或皮带带动也一样容易卡。
我的建议是:最好是垫片立起来滚动下料,这样做的好处是,去除直径公差影响,降低厚度偏差影响,出现毛刺原因卡料现象易于排除故障。滚动下来后再做分料机构。此方案我没有实际经验,故障率无法验证,但应该比水平出料要好,展会上见过这种下料方式,有实际应用实例的。
如果垫片质量有保证,最好是水平出料,上面朋友提到的振盘出料到直立料筒方式很可靠,国外设备多采用这种方式,但是老外的垫片质量好的没话说,不是国内垫片质量比的了的。或振盘水平出料到平皮带上(建议不用直线送料器),再做分料装置也可行,都有成功先例,国外设备多采用皮带输送而不选直线送料器,皮带输送没有直振的工件跳动,卡料少,输送速度快。
个人意见,供参考。
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25#
 楼主| 发表于 2010-12-10 11:38:18 | 只看该作者
回复 叶飘零 的帖子

很受启发!那取垫圈装在轴上除了用真空,还有什么方法?
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26#
发表于 2010-12-10 11:50:27 | 只看该作者
本帖最后由 叶飘零 于 2010-12-10 11:50 编辑

回复 crab22 的帖子

1.电磁铁吸附
2.弹性手爪卡住内孔,套筒推出到轴上
3.水平出料的话平推出来靠重力也能套上
4.或振动盘出来进直筒,桶内有同轴心钢丝,直接穿起来,最下面做分料装置,钢丝靠垫圈外径固定(外围做轨道固定垫圈外圈,再有穿起来的垫圈固定钢丝)
供参考,抛砖引玉,期待更多好方案
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27#
发表于 2010-12-10 13:15:48 | 只看该作者
不知轴是怎样情况啊   通断磁铁好不?
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28#
 楼主| 发表于 2010-12-10 14:17:15 | 只看该作者
回复 幻之影 的帖子

轴比较简单,是不锈钢材料的
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29#
发表于 2013-12-6 13:08:14 | 只看该作者
老大,我想咨询一下,现在有没有什么成熟的方案?
我厂是生产步进电机的,想把波垫和平垫能自动装配上去。
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30#
发表于 2015-1-10 17:32:21 | 只看该作者
薄片出料是挺麻烦的。
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