药品机包盒工艺

szl20102011

一、市场背景
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近年来，我国医药产业取得了长足的发展，市场规模不断扩大，新产品层出不穷。虽然，长期以来由于药品价格居高不下，许多相关产业从中获益甚多，但随着国家加大对药品价格监管的力度，其利润空间将会逐渐缩小，必然导致许多药厂对控制成本的关注。
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提高制药的效率和降低包装的成本是企业必然的选择。许多制药企业开始关注自动化的包装生产线，纷纷引进自动化装盒机，一方面可以提高包装效率，降低包装的人工成本，另一方面还可以提高卫生水平。这种自动化装盒机的使用对包装纸盒的工艺要求也会有直接影响。
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; T+ o4 ?, {4 h5 g, H1 E2 R作为印刷药盒的纸包装企业，医药产业的这种变化可以直接影响包装生产企业未来3～5年的市场前景。所以行业内有敏锐眼光的企业已纷纷开始研究机器自动包装纸盒——机包盒产品的工艺。
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二、机包盒设备及原理
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要研究机包盒产品的工艺自然要先了解自动装盒机的运作原理。首先，通常的自动装盒机都可以实现将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。
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其次，自动装盒机进料一般分为三个入口：说明书入口、药瓶入口和机包盒入口。从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段（如图1所示）：下盒、打开（如图2所示）、装填、合盖。下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒，下行到装盒的主线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域。在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作。
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合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌插进盒子中并使锁扣扣紧。合盖动作是个关键性的动作，完成的好坏与纸盒的结构和机器调节的准确程度有很大关系。
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另外，不同装盒机供应商提供的设备，其工作原理和机构动作会有所不同，所以机包盒的结构应该与之相匹配。
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通常装盒机供应商在给制药企业提供设备时，会根据其产品的规格尺寸提供机包盒的结构图纸，此图纸为机包盒产品生产的重要工艺依据。
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+ ~# a8 a6 {% K6 s; S三、影响机包盒上机效果的主要因素
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: ^. o4 Y8 | x1.纸盒的结构
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3 y M: Z- f3 m: X T从结构上看，机包盒根据盒盖所在的位置不同可分为两种盒型：同插式和逆插式（如图3 所示）。不同的盒型需要合盖的动作方向不同，所对应的装盒机结构自然也不相同。纸盒的结构好坏与模切版的制作水平有很大关系。模切版尺寸的精确程度、刀线型号、装刀效果都会造成纸盒结构上的差异，或多或少地影响纸盒的上机效果，所以挑选一个合适的模切版供应商至关重要。

2.纸盒的挺度

纸盒的挺度主要影响纸盒上机时打开的盒型效果，如成型是否方正。成型不方正则会影响纸盒向前移动和装填过程，造成卡机。

6 w/ t( `" c( p' \2 _& S纸盒的挺度主要源于纸张的挺度和对其表面处理的工艺。过水油的产品通常会降低纸盒的挺度；覆膜和满版UV的产品其挺度较原来会有所提高；过油磨光的产品挺度也较好，但是其纸张较脆，纤维易断。
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; b/ E5 O0 ^ z0 m) }! [; p/ r另外，纸盒的防潮保管也很重要。纸张在自然的空气中易吸潮，其含水量与空气的湿度和暴露放置的时间成同向增长的关系。纸张的含水量是影响纸张挺度的关键因素之一，所以对纸张需防潮保护。
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2 N, B- w9 R, l! F* y3.纸盒的打开性能
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' `) y5 z2 J. X! N# U+ X! o2 o2 |什么是纸盒的打开性能？即在自动装盒机上利用相关的机构使纸盒成型的难易程度。
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不同的装盒机打开盒子的动作不尽相同，有的设备带有辅助开盒机构，可以对纸盒进行预折，以便减小开盒所需的机械力量，防止过渡挤压使盒子变形。如果装盒机上不带有此类机构，则在生产纸盒时需要进行预折工序。
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; ^' u5 q$ b g- z$ v: G h此外，粘盒的胶水必须适量，太少会造成纸盒假粘，过多则会造成内粘。
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& f" W- A W8 i- b4.装盒机的调机
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装盒机的操作通常是由药厂的人员进行，他们根据纸盒结构来调节机构动作的能力较有限，经常造成装盒机运行过程中出现卡机问题，其归根结底是由于机构运转与纸盒结构不相匹配。对于包装生产企业，药厂就是上帝，我们不能要求别人配合我们的时候，只有我们去适应他们，根据样品试机情况来调整纸盒的结构，以便适应机器的动作，才能解决问题。当然如果有设备方面的专家参与样盒试机，则可建议调机的师傅做必要的调整也是一个好办法。
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* d! e+ h- Q6 n四、结束语

9 \9 z4 u. u! W* q3 ~1 r2 b4 ?要想实现机包盒在装盒机上顺利完成机包动作，需要模切版供应商和装盒机供应商共同参与纸盒的设计和加工。共同合作才能形成药厂、包装生产企业、装盒机供应商“多赢”的局面
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