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楼主: sundj
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如何保证两端轴头的同轴度在0.05以内?

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21#
发表于 2010-11-26 15:56:15 | 只看该作者
还是加工工艺问题,你第一次粗车,一夹一顶,留余量。第二次精车,两端顶,两端一次下来。保证0.05之内。
22#
发表于 2010-11-26 16:42:14 | 只看该作者
用双顶针精加工应该就能达到要求。
23#
楼主 | 发表于 2010-11-26 19:32:48 | 只看该作者
各位,我的意思是一端轴外圆已经加工好了,在加工另一端时如何保证同轴度?
24#
发表于 2010-11-26 19:45:50 | 只看该作者
可以用一夹一顶加工,卡盘卡爪做成软卡爪,每次使用时车一下装夹面就可以了。
25#
发表于 2010-11-26 19:58:27 | 只看该作者
这个不难,精车时两边顶着车应该可以达到要求的。
26#
发表于 2010-11-26 20:03:43 | 只看该作者
两顶尖没问题////////* E" S0 n2 H7 w9 `
27#
发表于 2010-11-27 20:25:00 | 只看该作者
两顶尖顶车应该没问题 !!!7 d5 S% N1 D! K. d) T9 ]% s/ }
28#
发表于 2010-11-27 20:35:57 | 只看该作者
一夹一顶,车好一头要留余量,倒一下头车另一头到尺寸,再车好留有余量的一头,车轴一夹一顶要倒两边头,两头顶可以直接车到尺寸,但要注意温度对尺寸的影响。
29#
发表于 2010-11-27 20:47:35 | 只看该作者
sundj 发表于 2010-11-26 19:32 ! p. b+ ^- {$ `
各位,我的意思是一端轴外圆已经加工好了,在加工另一端时如何保证同轴度?
- T' b, [& N1 D2 D
一,把已车好的一端用电焊补好从新车 二,如果轴短可以把没车的一头的中心孔用电焊堵死夹住已车好的一头(注意一定要夹正了)从新打中心孔要小心中心钻。别动换上顶针再车好这头的尺寸
30#
发表于 2010-11-27 20:57:11 | 只看该作者
本帖最后由 tangshuiping123 于 2010-11-27 20:58 编辑+ h p, Q, g- Y$ p/ l7 K9 X5 H) a

( S( G5 r8 }$ }- V3 U( F回复sundj的帖子7 C; g! `: S9 h4 v
6 ~% ^/ L4 e" \ |1 M" V/ \
如果你有一头已经加工成成品了,那就说明你的工艺应该出问题了,这个件如果要保证0。05的同轴度的话,粗精车分开做,精加工时用双顶的话,很好保证的,
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