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楼主: 陈铨
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希望寻求高效率加工方法,请各位高手赐教!

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41#
楼主 | 发表于 2010-11-26 11:44:30 | 只看该作者
回复毛毛谷的帖子
# [& E" y$ s. ]# N
4 b0 L/ V& A# t& o用铣刀,如果进给量给多了,我怕会有让刀的情况啊,进给量给少点,效率又太慢,而且对铣刀刀刃磨损比较大哦!所以我想问一下,大概要用多大的铣刀,才可以尽量避免让刀的情况呢?
42#
发表于 2010-11-26 15:53:50 | 只看该作者
新手来看解决方案的!
; d' V d/ I1 Z支持一下!
43#
发表于 2010-11-26 23:14:02 | 只看该作者
让人郁闷的广告条6 t1 Y* M& F# A w- F' D
应该是加工中心比较快
44#
发表于 2010-11-27 00:03:26 | 只看该作者
是通孔吧?能不能换一种思路,采用无屑挤压加工......
45#
发表于 2010-11-27 09:29:17 | 只看该作者
1.首先是产品量的大小,决定所采用的工艺;2.量小加工中心做做算了,量大建议采用专用镗加工机床,三个孔可以同时加工的;3.这种设备我看跟加工摩托车的转向器差不多,很普通的工艺。
46#
发表于 2010-11-27 09:30:59 | 只看该作者
用加工中心做可以保证尺寸的,先一次性打孔定位,再换铣刀。
47#
发表于 2010-11-27 14:01:25 | 只看该作者
看看高手们是怎么解决的
48#
楼主 | 发表于 2010-12-6 10:37:20 | 只看该作者
回复冰雪钱的帖子9 s! J" L. d# [( O- p

a9 K) A4 Z8 |% l+ [谢谢你的建议,效率比以前快很多,但是感觉效率还有提升的空间哈!
49#
楼主 | 发表于 2010-12-6 10:38:21 | 只看该作者
回复超精密的帖子# j1 n8 Z' @7 F$ G1 N7 E: _' A& |/ R0 e
, f& l# U7 G" m' F5 v" |( ?9 \
不好意思,不是通孔哈!
50#
发表于 2010-12-6 12:12:45 | 只看该作者
加工中心镗孔,分两把刀粗精镗。槽可以用割槽刀直接下来。
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