铝件自攻螺纹

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铝件螺纹自攻

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我厂为其它单位加工大量的铝件，其中需加工 M6 、 M8 、 M10 、 M12 内螺纹。原在铝件上加工螺纹孔，攻丝后再装配螺栓，投入使用后用户反映常因螺纹 “ 烂牙 ” 而报废。在这种情况下我厂参考了有关资料，也没有找到一个合理的工艺方法，在实践中通过大量的统计数据，再加上反复实践，现在采用加工底孔后，再用螺栓自攻新工艺，从而避免了 “ 烂牙 ” ，提高了联接强度。
% \6 z' T$ m* j! Z0 d6 L0 q2 ~ 螺纹自攻是一种无切屑加工方法，它依靠材料的塑性变形来形成牙型。在自攻过程中，工件部分材料受螺纹牙顶的挤压，材料沿晶格的晶面滑移，填充到螺纹的牙槽内，形成与螺纹牙型相同的螺孔牙型，实现螺纹联接。而底孔尺寸过小，自攻无法进行；底孔过大，自攻牙型不饱满。根据多元回归分析原理，借助于计算机进行分析得出如下确定内螺纹底孔尺寸经验公式：
$ H$ u7 a+ F( ?0 b; i% z0 A" V" E- Jd 底 =[(d 内 2+d 外 2)/2-0.2109t2]1/2
式中： d 内为螺纹内径； d 外为螺纹外径； t 为螺纹螺距； d 底为底孔直径。
. y- V- b; H/ a5 U R* } 例如，按 M8 螺纹孔计算：
d 内＝ 6.647 d 外＝ 8 t ＝ 1.25
6 ]- z3 j% ~3 e1 y! x6 p 则：
d 底 =[(6.6472+82)/2-0.2109×1.252]1/2=7.3
9 @4 k2 Q9 N* j* z; U$ B" t 所以取 d 底＝ 7.3-0.1
应当指出，该经验公式仅适用于铝件内螺纹 M6 、 M8 、 M10 、 M12 的底孔。其它内螺纹未做分析和实验

风雨无阻sz

经验。真的经验。收藏了。

湖北的旱鸭子

“依靠材料的塑性变形来形成牙型”
/ E: d% [6 g$ v/ F2 K根据LZ这样说，不同牌号的铝材，还不一定能用这公式哦~
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有你相随

学习楼主。有机会试试。