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设备管理与生产管理

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发表于 2010-11-13 16:06:05 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

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在最近的工作中,设备管理部门与生产管理部门一直矛盾不断,而生产率也一直提不上去,甚至有下滑趋势。
设备部门想的是拿出更多的时间与精力,让维修和生产人员做好点检和检修,力保设备的完好率。而生产部门则想的是集中所有兵力打攻坚战,尽最大可能的提高产量,反正要是设备有了问题还有设备部门顶着。
这就是问题的所在了,各自为战是这个问题的关键,设备部门想的是如何保证我所管理的设备完好率达到最高,最好是百分之百。这就是我们工作的绩效。生产部门想的是尽可能的把产量提到最高,那可是真金白银啊,一旦设备出了问题,对不起,不是我们不能干,而是设备部门没有把设备保管到最好状态。
而在我们企业中,一般生产工人都是实行计件工资制,计件工资的制度无论如何改变,归根结底都是和产量挂钩的,而一旦设备出了问题,还会有保底工资。
现在我们归纳一下:
1.生产工人实行的是计件工资,拿到手的工资与产量有直接关系。
2.生产管理人员拿的是绩效或者是绩效工资,工资或者奖金或者年终奖都和本部门的产量有关系。
3.设备管理部门同样拿的是绩效工资,但是他的绩效却是设备完好率的绩效。
4.任何企业追求的都是利益,其利益的源泉就是本企业所生产产品的数量。
反过来说,任何生产都离不开设备做保证,所以一旦设备出现问题,上至老板,下至生产工人,都会抓耳挠腮,所有目光都集中在设备管理者身上,有期盼,有责怪。问题一旦不能及时排除,讨伐之声铺天盖地。而平时要拿出一部分时间精力做保养或者点检时非常困难,或者做了也是敷衍了事。
是老板和生产工人认识不到设备的重要性吗?非也。故障不能及时的解决是设备部门的无能吗?不是。
问题的关键是管理者存在一种侥幸心理,这种侥幸心里的认识就是:
1.干起来看,坏了不就是修吗。
2.检修也是时间,修理也是时间,反正都一样,与其不坏的时候花时间检修还不如干着看,有了故障再说。
3.检修时管理者很容易对一些将近到期的配件提出更换,这是公司管理者不愿看到的,他们的观念认为配件一定要用到期,把其潜在价值发挥到极致。
请注意:我这里所说的管理者是从上到下的,甚至包括了我们公司的所有管理人员。
现在问题都提出来了,怎么去链接生产与设备管理者之间的矛盾呢?
1.
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公司高层必需要改变思路,根据我们公司的实际情况给我算了一笔细账,检修是整条生产线进行的,所有潜在问题一并解决。而设备的随机修理是单台次进行的。随便的一两个小故障的修理时间就会高出检修时间数倍。因为产品的特性注定了我们的生产环节衔接比较紧密,单台设备的停机也就预示着整条生产线的停产。这笔账仔细一算就明明白白。具体情况请参照附页数据曲线。
2.
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设备完好率并不能单单和设备管理部门挂钩,反之,生产效率也不能仅仅和生产管理部门挂钩。也就是说,生产工人的计件标准要根据他本人使用的设备完好率不同而制定出不同的档次。生产管理者的绩效也要和设备完好率挂钩,这样,从根本上就避免了乱拼设备的现象。而设备管理者的绩效考核不仅仅是设备的完好率,同样和车间产量挂钩。促使设备管理者不仅仅要管理好设备,还要做好备品备件管理,只有设备在完好的状况下不停的运转才是根本。
3.1 I. A0 w9 }7 C  X* \
设备管理部门首要的是做好设备运行记录,随着故障的不断出现,找出其中的规律,这种规律不仅仅适用在检修中,对备品备件的管理同样至关重要。
4.
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在加强对设备维修人员技术培训同时,也要加强其对设备理念的培训,把重点放在平时的检修和点检中,使每一个人的第一认识是设备管理者,其次才是设备维修人员。
5.
1 w9 c! G# D7 s* b
改变现行的计件工资标准,分档执行计件标准,使一线生产人员能充分认识到设备管理的重要性。具体方案有设备和生产两个部门共同商定。附页有草案提供建议。

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发表于 2010-11-13 19:59:22 | 只看该作者
版主刚才提到几点让我想起了我们公司设备与生产,其中有一点:生产产量与设备管理绩效工资挂钩,可以让设备部门更能支持生产,即会理解生产不让停机,停机会损坏大家的利益,但有一种情况不知如何处理,即假设公司产量没上升,但设备却增加,(新项目)没有投入生产,加之生产为提升效率,IE提出一个流,(0库存,)频繁搬迁设备,这种情况下设备不能理解,这是增加的工作量,这种情况下应如何管理?生产不给设备检修点检时间,设备回报的给生产的是关键设备频繁出现问题,产量上不去,损耗降不下,我司后提出来由设备提计划检修时间,检修内容,故障不检修会带来什么后果(主要是指故障扩大),然后生产计划给时间,如果不给时间则是生产自身承担责任,另如安排时间设备未做好备件,人员等计划与安排后续造成故障停产由设备承担。生产与设备是息息相关,两个模块能否真正的沟通与协作,是至关重要的。
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3#
发表于 2010-11-13 21:27:15 | 只看该作者
现实状况确是如此,我们公司就是,正常生产的时候生产线不让停车检修,说好好的干嘛要停,又没坏。等真的坏了又得反过来讲设备没维护好·······
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4#
发表于 2010-11-13 21:48:35 | 只看该作者
唉 这就是现状没有办法,而且很多管理支撑不了 “维护”只能选择“维修”
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5#
发表于 2010-11-15 15:28:05 | 只看该作者
生产与设备是息息相关
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6#
发表于 2010-11-20 22:07:13 | 只看该作者
别让这个帖子沉了,牢骚的不要,大家一起在解决办法上动动脑筋,交流交流
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7#
发表于 2010-11-20 22:36:43 | 只看该作者
检修时管理者很容易对一些将近到期的配件提出更换,这是公司管理者不愿看到的,他们的观念认为配件一定要用到期,把其潜在价值发挥到极致。 说的很对啊,我们单位最近就是,总是到了坏掉了才换,突然的换大家都没有防备,导致停产,检修我觉得非常必要,在换好零部件的同时,要做好记录,把疲劳强度都记录备案,不等他坏掉就换了它,而且是在不生产或者淡季!薄见,见笑了。) I6 u8 F% t9 `# B
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8#
发表于 2010-11-25 16:21:15 | 只看该作者
设备管理的实际中; I% I" R* p; q% V
如何协调生产关系1 Z1 [: M5 y- x* I* A' `
是一个优秀的设备管理者与简单的设备管理员的差别
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9#
发表于 2010-11-29 15:00:09 | 只看该作者
生产与设备是息息相关
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10#
发表于 2011-2-9 23:32:44 | 只看该作者
设备部和生产部的关系处理很复杂,不知道各位有什么高见没有,马上就要转行做设备管理工作,谢谢各位了
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